精益生产(精品课件).pptx

;WhatShallWeTalk…?

内容安排;LeanManufacturingSystemBriefing

精益生产系统简介

;StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers

起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器;制造系统演化史;制造业面临的环境;精益:

形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，文体或措词简练

反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥的,丰满的，粗短的，肥大的，软的

;WhatisLeanManufacturing

什么是精益生产-五个原则;TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise

精益企业的竞争优势;观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进;;;;增值比率;ShortenTheLeadTime

缩短交付周期;TimeandImpact时间与影响;ValueStreamMapping

价值流分析

;ValueStream价值流;8;WhyMappingtheValueStream

为什么要图析价值流;;ValueStreamMappingSteps

价值流图析步骤;物流图标;ValueStreamMapping-CurrentStatus

当前状况图示

;我们怎样才能实现未来状态;;第７步骤：确认成果;案例：;;;3;IE的追求;5W2H;Simplification简单化;该作业可以取消吗？(Eliminate)

该作业可以合并吗？(Combine)

该作业可以重排吗？(Rearrange)

该作业可以简化吗？(Simplify);关于人体的使用原则;ErrorProofing

差错预防

;布置的基本类型;工艺原则布置;单元布置;;生产线布局的要点;生产线作业改善要点;P-QChart(Product-Quantity)

品种-产量分析图;单元布置;工作单元的柔性设计;TAKTTimeandLineRate

（需求）节拍与生产线速度

;Takt节拍时间;LineBalance–DataCollecting

生产线平衡：数据收集;JobSequenceBalance

工作顺序及负荷平衡;Thenumberofoperatoriscalculatedbydividingthesumoftheoperatorwork（valueadded+nonvalueadded）bytheModuleTaktTime

操作工的数量等于总的单件产品的人工工作量除以单条生产线之需求节拍时间

人工工作总量（VA+NVA）

操??工数量=

生产线需求节拍时间;Visualdisplayoftheoperationconcentratingontheworkstation

Itisaformalizedprocessofevaluatingthesystemdesign,

ergonomicsquality/errorproofing,methodsanalysis,containerization

tools,machines,equipment,andlayout.

-Thegoalistoincreasetheoveralloperationalavailability,safety,

quality,andproductivity

直观显示以工位为中心的操作。它是一种评估

系统设计、人机工程、差错预防、方法分析、

容器、工具、机器、设备和布局的过程;;ShortenTheLeadTime–BatchOr