机械设计与分析基础课件：轴 承.pptx

轴承;教学难点：一、滚动轴承失效分析;第一节概述;第二节滚动轴承的类型、代号及选用;一、滚动轴承基本结构;用高碳铬轴承钢制造，如GCr15,经热处理后硬度达：61～65HRC,工作表面需经磨削或抛光。;二、滚动轴承结构特性及分类;（2）角偏差;（4）极限转速nlim;轴承类型;三、滚动轴承的类型;圆锥滚

子轴承

3;表9-2滚动轴承的主要类型和特性（续）;表9-2滚动轴承的主要类型和特性（续）;;;;;;注：0级为普通级，应用最广,无需标注,向右依次增高，2级最高。;7210AC;33215/P6/C4;五、滚动轴承的类型选择;1.载荷性质、大小和方向;（2）载荷方向;选择滚动轴承类型时，一般应考虑下列因素：;选择滚动轴承类型时，一般应考虑下列因素：;2.自动调心性能的要求;（3）保持架的材料与结构对轴承转速影响很大，实体保持架比冲压保持架允许更高一些的转速；;4.轴承允许的空间;6．经济性;第三节滚动轴承的失效分析和选择计算;;2.工作能力计算准则;二、滚动轴承的寿命计算;定义：轴承的基本额定寿命恰好为106r时，轴承所能承受的载荷值C。;表示轴承载荷P与基本额定寿命L10之间的关系;当t120℃时，→C↓，引进温度系数ft进行修正。;4.滚动轴承的当量动载荷;5.角接触球轴承及圆锥滚子轴承的轴向载荷的计算;内部轴向力S——各滚动体上所受的轴向分力之和。

S的方向总是沿轴向由外圈的宽边端面指向窄边端面；

S的大小可按表9-11中的公式计算。;反装——两轴承外圈宽边相对（背靠背），使支承跨距加大;（3）轴向载荷计算;综上分析，计算角接触球轴承、圆锥滚子轴承轴向载荷的步骤和方法为：;三、滚动轴承的静强度计算;例9-2：齿轮减速器的高速轴，用一对深沟球轴承作为支承，转速n=3000r/min，轴承径向载荷Fr=4800N，轴向载荷Fa＝2500N，有轻微冲击，工作温度不超过100°C。轴径d≥70mm，要求轴承寿命Lh′≥5000h，试选定轴承型号。;计算步骤如下表：;例9-3：某工程机械传动中轴承配置形式如下图所示。已知：轴向外载荷FA=2000N，轴承径向载荷Fr1=4000N，Fr2=5000N，转速n=1500r/min，中等冲击，工作温度不超过100°C，要求轴承预期寿命Lh′=5000h。??采用30311轴承是否合适？;解：（1）计算轴承所受轴向载荷Fa;因S2+FA=(1470.6+2000)N=3470.6N＞S1=1176.5N，轴承1

“压紧”，轴承2“放松”，故：;P2=fp(XFr2+YFa2)=1.6×（1×5000+0×1470.6）N=8000N;第四节轴承装置的结构分析;利用轴肩（即轴径变化处形成的阶梯）或套筒顶住两轴承的内圈，用轴承盖从两端顶住两轴承的外圈。;两端固定式支承结构;一、轴系支承结构型式;二、轴承的定位与固定;;三、轴系的调整;;;3.轴承的预紧;3.轴承的预紧;四、滚动轴承的装拆;;;;五、保证支承部分的刚度和同轴度;润滑的目的：

▲降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量；;润滑剂;2.滚动轴承的密封;一、滑动轴承的类型

二、滑动轴承的典型结构

三、滑动轴承的材料

四、滑动轴承的润滑;一、滑动轴承的类型;2.常用类型;二、滑动轴承的典型结构;将轴承座或轴瓦分离制造，两部分用联接螺栓。;将轴承座或轴瓦分离制造，两部分用联接螺栓。;这类轴承常应用于传动轴有偏斜的场合。;作用：用来承受轴向载荷，且能防止轴的轴向位移。当与径向轴承组合使用时，可同时承受径向和轴向载荷。;;采用轴瓦的目的：节省贵重的减摩材料，并且在磨损后易于修复或更换。;（2）剖分式;轴瓦的油孔和油槽;;为使轴承衬与轴瓦可靠结合，常在轴瓦内表面预制一些燕尾式沟槽。;三、滑动轴承的材料;轴承材料应具备如下性能：;⑤良好的导热性、耐腐蚀性等;滑动轴承材料主要指轴套、轴瓦和轴承衬材料。;;（1）轴承合金（白合金、巴氏合金）;（2）青铜;（3）粉末冶金材料;（5）铸铁：用于不重要、低速轻载轴承。;四、滑动轴承的润滑;非液体滑动轴承常用有色金属材料，轴承支承的主轴一般精度也较高，要特别注意防锈、防腐蚀问题，所以优质润滑油中常含有少量抗氧化剂、清净剂和修复剂等多种添加剂。;缺点：但摩擦损耗大，机械效率低。故不宜用于高速机械，而适宜低速或带有冲击的机器。;接下页;返回;表9-4轴承和推力轴承的尺寸系列代号;返回;表9-7温度系数ft;表9-8轴承预期寿命Lh′