二次浇注混凝土施工.pdf

三、浇筑方案

本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的

施工质量，从以下几方面严格把关：

1、砼配合比设计及外加剂

根据设计要求及现场气温情况，设计为C35微膨胀细石混凝

土，考虑现场最低温度在0℃以下，本方案二次灌浆混凝土比

设计提高一个标号，采用C40微膨胀抗冻细石混凝土，商砼站

根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。

2、砼的运输

砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。

四、砼的浇筑

1、施工准备：杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。

2、根据钢柱安装的顺序，达到10m3左右的混凝土量时，联系

商砼站进行浇注。

3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注，另一侧溢出，不

能从四侧同时进行灌注。

4、灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌

浆时间。

五、混凝土的浇筑与养护

振捣方法采用插入式振动棒振捣，振捣时间宜为15～30S，且

隔20～30分钟后进行第二次复振。

1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇注高度

如超过时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移

动，顺序进行，不得遗漏，做捣均匀振实。移动间距不大于振

捣作用半径的1.5倍（一般30-40㎝）。

3、浇注过程中如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前

层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。

4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动。当发现砼有

不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。

砼的养护

浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼

强度质量的关键，应给予高度的重视。

对砼采取自然养护，应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖，

保护和浇水，以防止风裂、干裂。砼浇水养护时间不得少于

7d，浇水次数应能使砼处于湿润状态。已浇筑好的砼在强度未

达到1.2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。

七、控制工程质量的措施

1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行

①检查砼组成材料的质量，每一工作班至少两次。

②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少

两次。

③在每一工作班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，

应及时检查。

④砼的搅拌时间应随时检查。

⑤浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼的自由倾落高度

一般不超过2m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。框架柱

在下次浇筑时，底部应先填与砼配比相同的水泥砂浆50-100

厚，浇筑砼时，应随时检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留

孔洞情况，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并在已浇

筑砼凝结前修理完毕再继续浇筑。

⑥砼浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，

养护期不少于14d

⑦浇筑砼应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层砼

凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼从搅拌机卸出到次层砼浇筑

压茬的间歇时间，当气温小于25℃时不应过过3h，气温大于或

先于25℃时，不应超过2.5h，如超过时，应留置施工缝。

2、评定砼质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合

下列规定

①强度试块：每工作班不应少于一组，每组三块；

每拌制100m3不应少于一组，每组三块。

②与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定按拆模等需

要的数量，分段留置。试块要按规范要求制作、养护，到期及

时送试验室试验，做好试验和砼施工日志资料。配制砼的所有

骨料均应由试验室检验合格后方可使用，水泥进场须有出厂合

格证，并每批送试验室化验，由试验室给出砼配比报告。

八、注意事项

（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，

模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石

子过大，墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出