充电器检验标准.docVIP

1.目

制订本企业检验标准和试验方法,确保本企业全部手机充电器能满足研发设计、生产装配以及用户使用要求。

2.适用范围

本规程适适用于本企业全部手机充电器检验。

注:若新产品不停出现或本标准中项目包含不到,应依据企业要求在本标准中加入未包含到项目或修正本标准。

3.缺点类别定义

A类严重缺点（CriticalDefect）:产品存在对使用者人身及财产安全组成威胁缺点。

B类重缺点（MajorDefect）:产品存在下列缺点,为关键缺点。

功效缺点影响正常使用;

性能参数超出规格标准;

造成用户拒绝购置严重外观缺点;

包装存在可能危及产品形象缺点。

C类次要缺点（MinorDefect）:不影响产品使用,最终用户有可能愿意让步接收缺点。

4.检验条件及环境

在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验;

观察距离:300－350mm;

观察角度:水平方位45°±15°;

检验时按正常要求距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S;

检验人员裸视或矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。

5.抽样标准

抽样检验依GB2828-标准,取通常检验水平Ⅱ。

AQL:A类缺点为0

B类缺点为0.65

C类缺点为1.5

备注:特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为:S-1或具体要求数量,Ac=0,Re=1。

6.包装要求

包装检验

序号

缺点名称

描述

1

无标识

内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。

2

标识错误

标识产品名称、编码、数量等与内装产品不符,或标识内容不全。

3

产品混装

不一样产品混装在一起。

4

包装材料不符

胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘规格尺寸不合要求,或未按规范包装。

5

包装材料破损

包装材料破损,难以对货物起到保护作用。

7．常规检验

7.1外观检验标准要求

序号

检验项目

标准要求

缺点类别

检验工具

B类

C类

1

型号

充电器型号,线材型号等对比样品、规格书是否一致

●

目视

2

标识

充电器上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致,标准、环境保护标识符合规格要求

●

3

字迹

表面贴纸用酒精应不能将字迹擦除

●

4

指示灯

指示灯与样品高度差小于0.5mm,颜色要求一致

●

5

胶体

起泡、缩水、起丝、脏污,严重划伤和异色点

●

目视

6

毛刺批锋

不能有刮手毛刺和批锋

●

酒精、擦布

7

丝印

丝印残缺、模糊不清、偏移大于0.2mm、偏转大于15度,字体偏粗、偏细大于样品字体10％

●

目视

菲林

8

破损

线材、胶体不能破损、缺角,露线材芯现象

●

9

锈蚀

外露金属部分不许可有锈蚀

●

目视

10

开裂

在扣位和壳体结合处,扳扣位或壳体结合处,不能松动和开裂

●

目视

11

挂钩弹性

挂钩弹性良好,装卸方便,插上插头最少能承受200g拉力（约大于1台手机重量）,5s不松脱。

●

工装手机

7.2其她检验

序号

检验项目

标准要求

缺点类别

检验工具

B类

C类

1

充电性能

插上工装手机,要求无异常显示（如显示USB、耳机等）,充电正常,左右60度拨动线材充电无异常

●

工装手机

8．尺寸

序号

测量项目

测量方法

接收标准

测量工具

抽样数量

1

尺寸超差

用卡尺或投影仪测量产品关键、关键尺寸及装配尺寸

尺寸在工程设计规格内

卡尺或投影仪

5pcs/lot

2

配合不良

与主机包装盒实配,不能出现装不进;与手机实配,不能出现不易插入或难取出

合缝或错位小于或等于要求值,无干涉

\

2pcs/lot

9．可靠性检验

9.1常规可靠性检验

序号

检验项目

检验内容方法及条件

接收标准

检验工具

抽样数量

1

老化测试

将被测旅充插入220V电源中,加载9Ω电阻进行老化4h,老化后旅充与手机配合对电池充电,直至充满

时间应在2.5~3.5h间

变阻器

5pcs/lot

2

振动

频率为10~55Hz,振幅为0.35mm,每个方向上扫频循环次数为10次

试验后测试输出特征、纹波、拉力、绝缘电阻、绝缘强度及外观是否符合要求

振动试验机

2pcs/5pcs

3

证书有效性查询

网上查询3C证书是否有效

GB4943.1-

电脑

0.4