金属材料及机械制造工艺项目三毛坯成型方式的选择.ppt

项目三毛坯成型方式的选择

工程三毛坯成型方式的选择

任务1毛坯成型方式概述

任务2毛坯成型方式—铸造

任务3毛坯成型方式—锻压

任务4毛坯成型方式—焊接

项目三毛坯成型方式的选择

【知识目标】

1.熟悉常用铸造成型方式的特点及应用；

2.熟悉常用锻压成型方式的特点及应用；

3.熟悉常用焊接成型方式的特点及应用；

4.掌握毛坯成型方式选择的原那么。

【能力目标】

1.具有根据零件的特点初步选择毛坯成型方式的能力；

2.具有对毛坯零件进行合格性检测的能力。

项目三毛坯成型方式的选择

在根据机械零件的使用性能合理选择原材料后，需确定

零件生产所需要的毛坯。选择毛坯的根本任务是确定毛坯的

种类及成型方法，了解毛坯的制造误差原因及其可能产生的

缺陷。由于毛坯的种类及其不同成型方式的选择是否合理，

将对后续零件制造过程中的加工工艺方法、加工质量、材料

利用率、工人劳动强度和制造本钱等方面产生很大的影响，

因此，正确选择毛坯的成型方式在零件制造过程中显得尤其

重要。

项目三毛坯成型方式的选择

任务1毛坯成型方式概述

1.1机械零件常用毛坯的种类

毛坯是根据零件的形状、工艺尺寸等要求制成的用于

进一步加工的生产对象。机械零件常用毛坯的种类主要有型

材、铸件、锻件、焊接件、冲压件、粉末冶金件等几大类。

项目三毛坯成型方式的选择

1．型材

型材主要有棒材、管材、板材及线材等。常用型材的

截面形状有圆形、方形、六角形和特殊断面形状等。型材

根据成型方法分为热轧和冷拉两种。热轧型材尺寸范围较

大，精度较低，主要用于一般机器零件。冷拉型材尺寸范

围较小，外表质量好，精度较高，力学性能好，多用于制

造毛坯精度要求较高的中小零件。型材是批量生产的产品，

可从市场上直接采购，价格廉价，可简化制造工艺和降低

制造本钱。

项目三毛坯成型方式的选择

2．铸件

铸件是采用铸造方法，把液态金属注入铸型中冷却凝固

定型后获得的工件。形状复杂的毛坯一般适宜采用铸造方法

制造。铸件毛坯的铸造方法有砂型铸造、金属型铸造、精密

铸造、压力铸造、离心铸造等。

3．锻件

锻件是固态金属在外力的作用下通过塑性变形而获得的

工件。锻件毛坯由于塑性变形后使得材料内部组织较细且致

密，没有铸件组织中的缺陷，所以锻件比相同材料的铸件的

力学性能要好；并且由于塑性变形后可得到金属纤维组织的

连续性和取向分布，符合零件受力要求，因此更能发挥材料

的潜力。锻件常用于强度高、耐冲击、抗疲劳等重要零件的

毛坯。锻件有自由锻件、模锻件、精锻件和轧锻件等。

项目三毛坯成型方式的选择

4．焊接件

焊接件是用焊接的方法把别离的金属件制成的永久性

的结合件。焊接件的尺寸、形状一般不受限制。焊接件的

优点是制造简便，生产周期短，节省材料，减轻重量。但

其抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进行机械加

工。

项目三毛坯成型方式的选择

5．其他毛坯

其他毛坯类型包括冲压件、粉末冶金件、冷挤压件、

工程塑料件等。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、

管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或别离，从而

获得所需形状和尺寸的工件。粉末冶金件是通过制取金属

或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，

通过成型和烧结方法制造出的金属材料、复合材料以及各

种类型制品的工件。冷挤压件是指在室温下采用施加压力

使材料通过模具的孔口或缝隙后横截面面积减小、长度增

加的加工方法而获得的制件。工程塑料件是指用高分子材

料制成的具有一定强度、硬度的耐冲击性、耐热性及抗老

化性均优的塑料件。

常用毛坯的种类、特点及用途见表3-1。

项目三毛坯成型方式的选择

表3-1常用毛坯的种类、特点及用途

项目三毛坯成型方式的选择

1.2毛坯成型方式选择的依据

选择毛坯种类及成型方式的原那么就是在满足

零件使用要求的前提下，必须结合实际生产条件，

尽量提高毛坯质量，降低制造本钱和提高劳动生产

率，力争做到满足使用要求，质量良好，本钱低廉、

生产迅速。因此，对毛坯种类及成型方式进行合理

选择的影响因素很多，应主要考虑以下几方面。

项目三毛坯成型方式的选择

1．零件材料、结构形状、尺寸及其力学性能要求

产品设计的性能