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循环流化床锅炉燃烧一般固体废弃物设计要求

1范围

本文件规定了一般可燃工业固体废弃物燃烧循环流化床锅炉设计的焚烧特性、及其系统设计和设备选型。

本文件适用于在役改造及新建热电联产工程中的一般可燃工业固体废弃物焚烧锅炉。不适于医疗废物、农药废物等危险废物焚烧锅炉。一般可燃工业固体废弃物掺烧锅炉可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5085

危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别

GB/T10184

电站锅炉性能试验规程

GB13271

锅炉大气污染物排放标准

GB/T15555

固体废物总铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法

GB/T16157

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB18485

生活垃圾焚烧污染控制标准

GB50041

锅炉房设计标准

GB50049

小型火力发电厂设计规范

GB50762

秸秆发电厂设计规范

DL/T5428

火力发电厂热工保护系统设计规程

DL/T5512

火力发电厂热工检测及仪表设计规程

HJ76

固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法

T/CIECCPA003

工业固体废物资源综合利用评价指南

T/CIECCPA017

生物质锅炉能效及环保测试方法

T/CIECCPA039

垃圾焚烧电力碳足迹量化与评价方法

T/CIECCPA042

锅炉用固废掺烧技术规范

3术语和定义

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下列术语和定义适用于本文件。

3.1

一般可燃工业固体废弃物generalcombustibleindustrialsolidwastes

未列入《国家危险废物名录》或GB5085和GB/T15555规定的不属于危险废弃物且（不应引用地方标准）收到基低位热值鉴定在3000kcal/kg及以上、堆积比重小于300kg/m3的工业固体废弃物。

3.2

入炉粒径feedsize

粒径为50mm及以下的入炉燃料质量比为90%及以上，最大粒径不超过80mm。

4焚烧特性

4.1燃烧温度及氧量

由于一般可燃工业固体废弃物的给料和品质不均匀性，炉膛出口燃烧温度最低值宜为850℃~930℃、省煤器前氧量宜为5%～8%、排放物监测氧基数宜取15%。

4.2灰特性

对灰特性及其优化要符合如下要求：

a）设计前要对一般可燃工业固体废弃物取样并进行元素分析，确定燃料低位热值和灰熔融特征温度以及氮、硫等元素含量；

b）一般可燃工业固体废弃物中元素灰中的碱金属钾、钠等，是构成对受热面碱腐蚀和粘黏的主要原因；

c）3000kcal/kg以下热值会进一步强化元素灰中的碱金属钾、钠对受热面碱腐蚀和粘黏。

4.3燃烧性能

一般可燃工业固废燃烧中不仅量不易均匀且品质也不均匀，会引起燃烧的剧烈波动。对于量不均匀要采用机械法干预、对燃料品质的不均匀会引起炉膛出口过剩空气系数的波动，最大值会达到1.5。

5设计

5.1一般规定

5.1.1系统设计应符合GB50049、GB50041、GB50762、T/CIECCPA003的规定。

5.1.2系统设计应符合下列规定：

a）符合GB18485和GB13271和属地环保管理部门的规定；

b）完善备用系统配置；

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c）满足持续运行时间不低于2400小时，年累积运行时间不低于7200小时的要求；

d）采用高温高压系统及背压式供热机组配套时，全厂热效率要大于80%。锅炉能效要按T/CIECCPA

017确定。

5.2破碎系统设计

破碎系统设计应采取防火、消火、防尘、消尘、隔噪措施。系统冗余度要大于40%。

5.3输送系统设计

输送系统设计应符合下列规定：

a）采取防火、消火、防尘、消尘措施；

b）系统冗余度大于40%；

c）采用皮带输送时，输送倾角小于18°,转角处要有充足的通流面，并留有足够的疏通窗口。

5.4焚烧炉设计

焚烧炉设计应符合下列规定：

a）满足安全、排放、节能和持续运行可靠性要求。焚烧炉配置冗余度不应低于40%；

b）采取均匀的炉前物料输送、高温对流段清灰和防腐蚀措施；

c）物料入炉口宜布置于浓相区出口、烟压为零点偏负的位置。入料口要按锅炉容量均匀布置，宜为偶数个均布。如果需布置4个以上入料口可布置于后墙。二次风要根据风速、二次风口刚度布置于入料口2米以上的位置；

d）循环系统的分离效率按d50为15至30μm，并要对炉内循环物料浓度可调节。

5.5排放系统设计

5.5.1排放系