《螺杆式压缩机》课件.pptVIP

螺杆式压缩机欢迎参加《螺杆式压缩机》专业课程。本课程将全面介绍螺杆式压缩机的工作原理、结构特点、分类、应用以及维护保养等方面的知识。螺杆式压缩机是工业领域中广泛应用的压缩设备，凭借其高效、稳定的性能特点，在制冷、空调、气体处理等多个领域发挥着重要作用。本课程旨在帮助您深入了解螺杆式压缩机技术，掌握其设计、选型、运行和维护的关键知识，为您的工作和研究提供专业支持。

课程目标1掌握基本原理理解螺杆式压缩机的工作原理、结构特点及技术参数，建立完整的螺杆压缩机知识体系。2熟悉应用领域了解螺杆式压缩机在各工业领域的应用情况，掌握不同工况下的选型方法。3提升运维能力学习螺杆式压缩机的安装、调试、运行及故障处理技能，提高设备维护与故障诊断能力。4把握技术前沿了解螺杆式压缩机的必威体育精装版技术进展和未来发展趋势，提升技术创新意识。

螺杆式压缩机的发展历史11930年代瑞典SRM公司（现为阿特拉斯·科普柯集团）发明了螺杆式压缩机，开创了压缩机技术的新纪元。21950年代基础理论研究取得突破，螺杆转子型线设计有重大进展，为商业化应用奠定基础。31960年代喷油双螺杆压缩机成功推向市场，显著扩大了螺杆压缩机的应用范围和市场规模。41970年代至今计算机辅助设计技术的应用使螺杆型线优化和制造精度大幅提高，性能持续改进。

螺杆式压缩机的定义基本定义螺杆式压缩机是一种容积式压缩机，利用一对相互啮合的螺旋形转子在封闭腔体内旋转，通过工作容积的周期性变化实现气体的吸入、压缩和排出。工作特性属于回转式容积压缩机类别，具有连续输气、平稳运行、结构紧凑等优点，是现代工业中常用的气体压缩设备。应用领域广泛应用于空气压缩、制冷空调、气体分离、石油化工等领域，是工业生产中的关键基础设备。

螺杆式压缩机的基本结构阳转子通常为凸齿结构，截面呈螺旋形，齿数一般为4-6个，常用齿数为4个，主要接受驱动力并传递给阴转子。阴转子通常为凹齿结构，截面呈螺旋形，齿数一般为5-7个，常用齿数为6个，与阳转子啮合形成封闭工作腔室。8字形机壳内部形状类似数字8，两个相交圆柱腔体容纳阴阳转子，并与吸气、排气端盖组成完整压缩腔室。轴承与密封系统支撑转子并保持其精确位置，密封系统防止气体泄漏和润滑油外流，确保压缩机高效稳定工作。

螺杆式压缩机的工作原理吸气过程阴阳转子齿槽与机壳形成工作腔室，随着转子旋转，吸气侧形成负压，气体被吸入压缩过程随着转子继续旋转，工作腔室容积逐渐减小，气体被压缩排气过程当压缩气体到达设定压力时，气体通过排气口排出循环重复转子持续旋转，压缩过程连续进行，形成稳定气流螺杆式压缩机通过容积变化实现气体压缩。当阴阳转子在机壳内旋转时，相互啮合的齿槽与机壳形成封闭腔室，气体被吸入、压缩和排出，完成一个工作循环。

螺杆式压缩机的特点连续输气工作过程连续平稳，输出气流均匀，无脉动现象，适合需要稳定气源的场合。动力平衡好转子做纯回转运动，无往复运动部件，动力平衡好，振动小，可实现高速运转。运行稳定结构简单，运动部件少，磨损小，运行可靠性高，使用寿命长。高效节能内部压缩比可调，与系统压力匹配性好，能效较高，运行成本低。螺杆式压缩机还具有结构紧凑、占地面积小、适应能力强、维护简便等优点，能够适应不同工况需求，是现代工业中应用广泛的压缩设备。

螺杆式压缩机与其他类型压缩机的比较比较项目螺杆式压缩机活塞式压缩机离心式压缩机工作原理容积式(转子啮合)容积式(往复运动)动力式(离心力)适用压力范围低压至中高压低压至高压低压至中压容量范围中小流量小流量大流量气流稳定性连续稳定脉动明显连续稳定结构复杂度中等较复杂较简单维护难度中等较高较低振动噪声中等较大较小

螺杆式压缩机的主要类型按转子数量分类单螺杆压缩机双螺杆压缩机双螺杆压缩机应用更广泛，单螺杆压缩机在特定领域有其优势。按润滑方式分类喷油螺杆压缩机无油螺杆压缩机喷油型应用更普遍，无油型适用于对气体纯净度要求高的场合。按压缩级数分类单级螺杆压缩机多级螺杆压缩机高压比场合通常采用多级压缩，提高效率并降低排气温度。不同类型的螺杆压缩机各有特点和适用范围，选型时应根据实际工况和需求进行综合考虑。螺杆压缩机技术持续发展，性能不断提升，新型高效螺杆压缩机不断涌现。

单螺杆压缩机结构主螺杆转子单螺杆压缩机的主转子通常采用圆柱形螺杆，表面有螺旋沟槽，通常为6条渐开线螺旋槽，与星轮啮合形成工作腔室。星轮单螺杆压缩机通常有两个对称布置的星轮(行星轮)，与主螺杆同时啮合，每个星轮一般有11个齿。星轮材料常选用工程塑料，以减少磨损和噪声。机壳结构机壳呈工字形，内部空间容纳主螺杆和两个星轮。机壳设计需精确控制间隙，确保良好密封性，同时考虑热膨胀因素。

双螺杆压缩机结构驱动系统电机、联轴器、同步齿轮主要压缩部件阴阳转子、机壳、轴承辅助系统润滑系统、冷却系统、油气分离系统控制系统容量调节