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一、蒸汽流量计种类
流量计的种类很多,但测量蒸汽的流量计的产品就相对较少,目前,测量蒸汽流量的仪表主要有涡街流量计、差压式(孔板、均速管、弯管)流量计、分流旋翼式流量计、阿牛巴流量计、浮子式流量计等。
工业用流量仪表种类多达60余种,之所以这样,因为史上还没有一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都使用的流量仪表,每种流量仪表都有它特定的适用性,也有其局限性。
如果流量仪表选择不当,流量肯定测量不准。而且流量测量是一复杂的技术,而流量仪表种类繁多,即使针对某一确定的应用,选择一合适的流量仪表也就变成一项技术性很强的工作,需要在作出最终选择之前仔细而深入地考虑和权衡许多与测量问题有关的因素。
选流量计有5个主要因素:被测流体特性、生产工艺情况(温度、压力等)、安装条件、维护需求以及流量仪表的特性。对蒸汽计量而言,同样需要考虑以上5个因素。
市场上测量蒸汽流量最常用是涡街流量计、孔板式差压流量计(大口径上常用)、分流旋翼式流量计(主要机械式,目前也有电子数显式的生产)这三种。
下面主要介绍这三种蒸汽流量计的特点及安装使用要求。
二、各种流量计的特点介绍
1、涡街流量计
涡街流量计是基于卡门涡街原理而研制成功的一种新型流量计,由于它具有其它流量计不可兼得的优点,70年代以来得到了迅速发展。据介绍,现在日本、欧美等发达国家使用涡街流量计的比例大幅度上升,已经广泛用于各个领域,将在未来流量仪表中占主导地位,是孔板流量计的理想替代产品。
它有以下特点:
①结构简单牢固,无可动部件,长期运行十分可靠;
②维护十分方便,安装费用低;
③传感器不直接接触介质,性能稳定,寿命长;
④输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高,并方便与计算机联网;
⑤测量范围宽,量程比可达1:10
⑥压力损失小,运行费用低,更具节能意义;
⑦在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化影响,仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体的体积流量无需补偿,调换配件后无需重新标定仪表的系数;
⑧应用范围广,气体、液体的流量均可测量;
⑨检定周期为2-4年。
同时涡街流量计也存在以下一定的局限性:
①涡街流量计是一种速度式流量计,旋涡分离的稳定性受流速影响,故它对直管段有一定的要求,一般是前10D、后5D;
②测量液体时,上限流速受压损和气蚀现象限制,一般是0.5-8m/s;
③测量气体时,上限流速受介质可压缩性变化的限制,下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制,蒸汽是8-25m/s;
④应力式涡街流量计对振动较为敏感,故在振动较大的管道安装流量计时,管道要有一定的减震措施;
⑤应力式涡街流量计采用压电晶体作为检测传感器,故其受温度的限制,一般为-40-+300℃。
2、差压式孔板流量计
孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
孔板流量计安装对管道的要求:
1.孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段,以提高测量精度。
2.在孔板流量计前后若需安装阀门,最好选闸阀且在运行中全开;调节阀则应在下游5DN之后的管路中。
3.引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关,通常在45米以内用内径为8-12mm的管子。
4.测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。若是在垂直管道上安装节流件,引压短管之间相距一定的距离(垂线方向),这对差压变送器的零点有影响,应通过“零点迁移”来校正。
5.引压管路应有牢固的支架托承,两根取压管路应尽可能互相靠近并远离热源或震动源,测量水蒸汽流量时,应用保温材料一同包扎,必须时(如气温0℃以下)加伴热管防止结冰。在测量脏污流量时,应附设隔离器或沉降器。
6.引压管路内必须始终保持单相流体状态。被测流体是气体时,引压管路(包括差压计的压力腔)内全部是气相;被测流体是液体时,引压管路内全部是液相,绝对不能有气泡。为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀,在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
3、分流旋翼型蒸汽流量计
旋翼型蒸汽流量计,是测量蒸汽累积质量流量的的专用仪表,具有机械式和智能式两种结构型式;通过指示器表盘(机械式)或液晶显示屏(智能式)现场显示,精确的读出流过该表的全部蒸汽的质量,也可输出脉冲信号,同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。由于该
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