焊接结构生产课件 项目二 焊接结构的加工工艺.pptxVIP

焊接结构生产项目二焊件结构的加工工艺

钢材的预处理生产任务一目录content焊接结构的加工方案任务二

钢材的预处理生产任务一

学习目标1.了解焊接结构预处理加工工艺的基本程序;2.熟悉焊接结构预处理加工常用的工艺及设备；知识目标1.能够正确地对给定的典型结构进行预处理；2.能够正确地对给定预处理加工工艺及设备的制订、选择与使用；能力目标1.通过本课题的教学，强化职业道德素养；2.使学生提高分析、解决实际问题的能力及一丝不苟的严谨作风；3.激发学生自主学习能力和热情。素质目标

焊接结构钢材的预处理一、钢材的矫正钢材变形的矫正方法可以分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正与高频热点矫正等。一般情况下，矫正工作是在常温下进行，或在常温状态下对钢材进行局部加热矫正。如果把钢板整体加热至700～1000℃后再矫正称为热矫正。因此也把常温下的矫正工作称为冷矫正。（1）手工矫正（2）机械矫正（3）火焰矫正（4）高频热点矫正1.钢材的矫正方法

焊接结构钢材的预处理钢板的矫正主要是在钢板矫正机上进行的。当钢板通过多对呈交错布置的轴辊时，钢板发生多次反复弯曲，使各层纤维长度趋于一致，从而达到矫正的目的。当钢板中间平、两边纵向呈波浪形时，应在中间加铁皮或橡胶以碾压中间。当钢板中间呈波浪形时，应在两边加垫板后碾压两边以提高矫平的效果。矫平薄板时，一般可加一块较厚的平钢板作衬垫一起矫正，也可将数块薄板叠在一起进行矫正。矫平扁钢或小块板材时，应将相同厚度的扁钢或小块板材放在一个用作衬垫的钢板上通过矫正机后，将原来朝上的面翻动朝下，再通过矫正机便可矫平。2.钢板变形的矫正

焊接结构钢材的预处理（1）多辊型钢矫正机矫正多辊型钢矫正机与钢板矫正机的工作原理相同，矫正时，型钢通过上下两列辊轮之间反复的弯曲，使型钢中原来各层纤维不相等的变为相等，以达到矫正的目的。3.型钢变形的矫正（2）型钢撑直机矫正型钢撑直机是利用反变形的原理来矫正型钢的。图4-1所示为单头型钢撑直机的工作原理，两个支撑之间的距离可调整，间距的大小随型钢弯曲程度而定。推撑由电动机的变速机构和偏心轮带动，作周期性的往复运动，推撑力的大小可通过调节推撑与支撑间的距离来实现。

焊接结构钢材的预处理型钢撑直机主要用于矫正角钢、槽钢、工字钢等，也可以用来进行弯曲成形。钢板和型钢变形后，可以通过油压机、水压机、摩擦压力机等进行矫正。矫正钢板的尺寸大小，主要由压力机的工作台尺寸而定。型材在矫正时会产生一定的回弹，因此，矫正时应使型材产生适量的反变形。

焊接结构钢材的预处理选择钢材的矫正方法时，除需考虑与工件的形状、材料的性能和工件的变形程度有关的因素外，还需要考虑与生产设备有关的因素。选择钢材矫正方法时应注意以下问题。（1）对刚性较大的钢结构产生的弯曲变形不宜采用冷矫正，应在与焊接部位对称的位置，采用火焰矫正法矫正。（2）火焰矫正时，要严格控制加热温度，避免因钢材组织变化而产生较大的热应力。（3）尽量避免在结构危险截面的受拉区进行火焰矫正。4.钢材矫正方法的选择

焊接结构钢材的预处理二、钢材的预处理（1）喷砂法喷砂法是目前广泛用于钢板、钢管、型钢及各种钢制件的预处理方法，它不但可以清除工件表面的铁锈、氧化皮等各种污物，而且能使钢材表面产生一层均匀的粗糙表面。在喷砂系统中，压缩空气将砂粒以很高的速度从喷嘴喷出，冲刷到工件的表面，将铁锈和氧化皮剥离，从而达到除锈的目的。（2）弹丸法弹丸除锈法多用于零件或部件的整体除锈，除锈效率不高。它是利用在导管中高速流动的压缩空气气流，使铁丸冲击金属表面的锈层，达到除锈的目的。弹丸除锈铁丸直径为0.8～1.5mm(厚板可用2.0mm)，缩空气0.4～0.5MPa。1.机械除锈法

焊接结构钢材的预处理（3）抛丸法抛丸法是利用专门的抛丸机将铁丸或其他磨料高速地抛射到钢材的表面上，以消除钢材表面的氧化皮、铁锈和污垢。钢材经喷砂或抛丸除锈后，随即进行防护处理，其步骤如下。（1）用经过净化的压缩空气将原材料表面吹净。（2）涂刷防护底漆或浸入钝化处理槽中，做钝化处理，用10％磷酸锰铁水溶液处理10min，2％亚硝酸溶液处理lmin。（3）将涂刷防护底漆后的钢材送入烘干炉中，用70℃的热空气进行干燥处理。

焊接结构钢材的预处理化学除锈法就是用腐蚀性的化学溶液对钢材表面进行清理。此方法效率高，质量均匀而稳定，但成本高，并会对环境造成一定的污染。化学处理法一般分为酸洗法和碱洗法。酸洗法可除去金属表面的氧化皮、锈蚀物等污物；碱洗法主要用于去除金属表面的油污。该工艺过程一般是将配制好的酸、碱溶液装入槽内，将工件放入浸泡一定时间，然后取出用水冲洗干净，以防止余酸的腐蚀。2.化学除锈法

焊接结构钢材的预处理钢材抛丸预处理装置也称为钢材预处理流水线，它是实现钢材一次表面处理（或称抛丸除锈)和车间底漆自动