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公路路基施工质量控制标准.docx

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T/XZBX0014—2025

公路路基施工质量控制标准

1范围

本文件规定了公路路基(含填方、挖方、特殊路基)施工的材料与填料控制、施工工艺控制、质量检测与验收及质量缺陷处理要求。

本文件适用于新建、改扩建各等级公路(高速公路、一级至四级公路)的路基施工质量管理,市政道路路基可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T50123—2019土工试验方法标准

3术语和定义

GB/T50123—2019界定的术语和定义适用于本文件。

4材料与填料控制

4.1填料技术要求

填料技术要求见表1。

表1填料类型与要求

填料类型

最大粒径

CBR值

适用部位

禁用条件

碎石土

≤2/3层厚(≤20cm)

≥8%

下路床及以下

含泥量>15%

砂砾

≤15cm

≥5%

上路堤

级配不良

(不均匀系数C<5)

黏土

-

≥3%

堤底处理层

液限>50%、

塑性指数>26

4.2特殊路基处理材料

——软土地基:

.塑料排水板:纵向通水量≥40cm3/s,抗拉强度≥1.5kN/10cm;

.预压荷载:≥设计荷载的1.2倍,预压期≥6个月(砂井处理)或≥3个月(真空预压)。

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——膨胀土:

.掺灰处理:石灰掺量≥6%(质量比),自由膨胀率由原土60%~110%降至≤40%;

.包边法:非膨胀土包边厚度≥2m,压实度≥93%。

5施工工艺控制

5.1填方路基

5.1.1分层填筑

虚铺厚度要求见表2。

表2虚铺厚度

压路机类型

松铺厚度(cm)

压实后厚度(cm)

振动压路机

≤30

≤25

冲击压路机

≤40

≤35

含水率控制:最佳含水率±2%(黏性土采用翻晒或洒水调整)。

5.1.2碾压工艺

碾压工艺要求见表3。

表3碾压工艺

压路机类型

碾压速度(km/h)

碾压遍数

搭接宽度

激振力(kN)

20t振动压路机

2~4

4~6

≥1/3轮宽

250~350

25kJ冲击压路机

8~12

20~25

≥15cm

-

5.1.3边坡修整

填方边坡坡度≤1:1.5(砂性土)或1:1.75(黏性土),每填高2m修坡一次。坡面平整度≤5cm/3m直尺,超宽填筑≥50cm。

5.2挖方路基

5.2.1石方开挖

——爆破设计:

.预裂爆破参数:孔径90mm、孔距1.2m、线装药密度300~400g/m;

.光面爆破参数:孔径50mm、孔距0.8m、装药量0.2kg/m3。

——质量控制:

.超挖量≤15cm,欠挖率≤3%;

.边坡坡率误差≤±5%,平台宽度误差±10cm。

5.2.2土方开挖

开挖至路床顶面时预留20cm人工清理层。

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雨季施工设置临时排水沟(断面尺寸30×30cm,纵坡≥0.5%)。

5.3特殊路基处理

5.3.1水泥搅拌桩

水泥搅拌桩施工参数见表4。

表4水泥搅拌桩施工参数

项目

要求

桩径

≥50cm

桩长

穿透软土层进入持力层≥1m

水泥掺量

湿法≥15%,干法≥20%

喷浆压力

0.4~0.6MPa

复搅次数

≥1次(桩身上部1/3段)

质量检测要求如下:

——成桩7天内钻芯取样,28天无侧限抗压强度≥1.2MPa;

——桩身完整性(低应变法)Ⅰ类桩比例≥90%。

5.3.2土工格栅

双向拉伸塑料格栅纵横向抗拉强度≥80kN/m,节点剥离力≥500N。铺设搭接长度:纵向≥15cm,横向≥10cm,U型钉锚固间距≤1.5m。

6质量检测与验收

6.1过程检测

质量检测要求见表5。

表5质量检测

检测项目

检测频率

方法

允许偏差

压实度

每层每1000m2测2点

灌砂法(粗粒土)/环刀法(细

粒土)

路床≥96%,上路堤≥94%

弯沉值

每车道每20m测1点

贝克曼梁法

设计值±0.01mm

平整度

每200m测10处

3m直尺

≤15mm

边坡坡度

每100m测3处

全站仪或坡度尺

±5%

6.2竣工验收

竣工验收要求见表6。

表6竣工验收

指标

允许偏差

路基顶面高程

±10mm

中线偏位

≤50mm

横坡

±0.3%

宽度

不小于设计值

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——特殊路基验收:

.软基路段工后沉降≤20cm/年(预压处理后);

.膨胀土路基膨胀变形量≤5mm/年。

7质量缺陷处理

7.1常见缺陷修复

——局部弹簧土:

.

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