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安装工程施工方案

1强电工程

1.1主要施工程序

照明、防雷接地等的预留预埋→防雷接地阶段性验收→照明配电箱安装→配管、管内穿线→电缆敷设→预制分支电缆安装→用电设备的电气安装→各层照明、插座、开关等的安装→接线→照明系统调试、试照、开通→竣工验收→交工

本工程必须严格按图施工；图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工；当设计图纸与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。

1.2镀锌钢管敷设

镀锌钢管的切割严禁使用气割，应使用钢锯、无齿锯进行切割。镀锌钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉，以免在穿线时将导线绝缘层划破。

镀锌钢管采用丝扣连接，管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝。套丝时，用力要均匀，丝扣长度一般等于管箍长度的二分之一加1～2牙。

镀锌钢管的弯曲角度一般不应大于90°，镀锌管明配时弯曲半径大于等于6D（D为镀锌钢管外径），暗配时弯曲半径大于等于10D。当镀锌钢管长度超过下列数值时为保证穿线质量中间应加接线盒：

（a）镀锌钢管长度超过30m，无弯时；

（b）镀锌钢管长度超过20m且有一个弯时；

（c）镀锌钢管长度超过15m且有二个弯时；

（d）镀锌钢管长度超过8m有三个弯时。

施工现场镀锌钢管直径小于50mm煨弯时采用与之规格相匹配的弯管器，管径大于50mm的镀锌管煨弯时采用热煨法。

动力、照明管路的安装，必须配合好土建工程做好预留、预埋工作，严格按照施工图纸的要求进行施工。

1.3主要施工方法

1)配管配线

配管：本工程配管配线工程量大，任务紧，施工时应紧密配合土建施工。安装工序为：除锈、刷漆→断管→套丝→弯管→连接→配管→穿引线→清管→放线、断线→导线与引线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查、绝缘摇测。

①配线前在钢管内穿铁丝，配管时钢管接头要加护套管焊接密封（尤其是暗配管），管口要安装护口保护导线，同管内的导线采用不同颜色以便区别。

一般地L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线（N），黄绿相间线为保护线（PE）。

②导线了钢管至设备应穿包塑金属软管，金属软管两端采有金属锁母固定牢固。

③铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、压接法或压拉帽连接。接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

配线：

①配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线；同管内的导线采用不同颜色以便区别：一般L1、L2、L3分别为黄、绿、黑色为工作零线，黄绿相间线为保护线；

②敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加以固定：

—导线截面50mm2以下为30m，

—导线截面70～95mm2为20；

③铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、或压接法连接；接头用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

2)电缆敷设

(1)准备工作

施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象；

电缆敷设前用1kV摇表摇测线间及地的绝缘电阻应不低于10Ω，测试完毕，端头封好；

(2)电缆沿支架、垂直敷设

主要包括水平敷设、垂直敷设、挂标志牌。

(3)灯具、开关、插座安装

照明灯具的安装应在土建及装饰工程完成后进行。照明灯具安装工序为：灯具安装→灯具组装→灯座固定→灯具接线→灯罩安装→通时试灯。

灯具安装前应检查其型号、规格等是否符合设计要求，并进行组装、试亮工作。

照明灯具安装应横竖直，安装牢固、美观。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座等安装标高符合设计及规范规定，安装平整美观。

嵌入式照明灯具有吊顶上的详细位置见土建专业图纸，现场施工时应与土建专业配合。

所有电气设备及照明器具金属处壳做好接地。

(4)配电箱安装：

墙上暗装配电箱、控制箱的安装，首先根据土建预留的孔洞预埋配电箱底壳，等具备安装条件后再进行箱芯的安装，配电箱的垂直度、水平度及平整度应符合施工验收规范规定。

配电箱安装时配电箱型号规格应符合设计要求，说明书、合格证齐全，低压电器应牢固、平整、整洁、间距均匀。排列间距符合规范要求，箱板接线应整齐美观安全可靠。零线经汇流排（零线端子）螺栓连接，严禁绞接现象。

钢管入接线盒，配电箱内露出长度不大于5mm，管道入箱应利用敲落孔，不得用焊割开孔，需要开孔时应用开孔器开孔。

1.4管内穿线

管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2m