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CNC车床编程设计教学;第二章ＣＮＣ車床程式設計(續);第二章ＣＮＣ車床程式設計(續);2-1基本機能簡介;2-1基本機能簡介;各種G碼代表之意義及功能;各種G碼代表之意義及功能;各種G碼代表之意義及功能;各種G碼代表之意義及功能;M機能又稱為輔助機能;M機能又稱為輔助機能;大家学习辛苦了，还是要坚持;T機能(刀具機能);刀具機能補正範例;ＣＮＣ車床刀具資料:幾何【G】補正表;ＣＮＣ車床刀具資料:磨耗【W】補正表;S機能(主軸轉速機能);S機能(主軸轉速機能);F機能又稱進給機能;F機能又稱進給機能;進給率方式可分為兩種

每分鐘進給率(mm/min)【G98】

每轉進給率(mm/rev)【G99】;N機能又稱程式序號機能;2-2參考點設定;2-2參考點設定;圖4-1CNC車床之參考點位置;圖4-2座標系統之設定;程式原點設定【左邊】;程式原點設定【右邊】;2-3絕對座標與增量座標;圖4-3絕對座標及增量座標工作圖;絕對座標:程式範例;增量座標:程式範例;2-4直徑指令與半徑指令程式;2-5輸入單位系統之選擇;2-6快速定位(G00);圖4-5G00之運動路徑(一);圖4-6G00之運動路徑(二);2-7直線切削(G01);圖4-8直線切削之路徑;圖4-8軸向直線切削範例(P1);圖4-8軸向直線切削範例(P2);圖4-7端面切削之路徑;圖4-7端面直線切削範例(P1);圖4-7端面直線切削範例(P2);2-7直線切削(G01);圖4-9錐度之定義;圖4-11錐度車削之路徑;圖4-11錐度車削範例(P1);圖4-11錐度車削範例(P2);2-8原點復歸(G28);以絕對座標模式自動原點復歸範例:;以增量座標模式自動原點復歸範例:;以增量座標模式,且增量值為零,自動原點復歸範例:;圖4-15直線切削實作練習;圖4-15直線切削程式設計;Z0

G00X70、0Z3、0

G71U2、0R1、0

G71P10Q20U0、4W0、2F0、3

N10G00G42X20、0

G01X30、0Z-2、0F0、1

Z-22、0

X42、0

Z-42、0

X51、0;Z-55、0

X58、0

Z-70、0

X65、0

Z-72、0

N20X70、0

G00G40G28U0W0M05

G50S3000

T0303(外精刀號碼及補正代號);G96S240M03(設定切削速度)

G00X70、0Z3、0(快速移至目標位置)

G70P10Q20(精車指令)

G00G40G28U0W0M05(自動回機械原點)

M30(程式結束、程式還原);圓弧切削機能指令;圓弧之半徑值(R)方法;定義圓弧規格時可使用兩種方式;圓弧切削R值有正、負號區分;圖4-19相同Ｒ值有兩種圓弧形式;圖4-20順時針(G02)圓弧切削之範例;圖4-21逆時針(G03)圓弧切削之範例;圖4-26圓弧切削練習【G02、G03】;圖4-26直線及圓弧切削之程式;Z0

G71U2、0R1、0

G71P10Q20U0、4W0、2F0、3

N10G00G42X16、0

G01X23、985Z-1、0F0、1

Z-10、0

X24、98

G03X40、98Z-18、0R8、0

G01Z-42、0;X50、98

Z-66、0

G02X62、98Z-72、0R6、0

G01X65、0

Z-74、0

N20X70、0

G00G40G28U0W0M05

G50S3000;T0303(外精刀號碼及補正代號)

G96S240M03(設定切削速度)

G00X70、0Z3、0(快速移至目標位置)

G70P10Q20(精車指令)

G00G40G28U0W0M05

(自動回機械原點)

M09

M30(程式結束、程式還原);圖4-30圓弧切削練習【內徑車削】;圖4-30直線及圓弧切削【內徑車削】;G00G28U0W0M05

G50S3000

T0101

G96S200M03

G00X70、0Z5、0

G94X18、0Z2、0F0、3

Z1、0

Z0;G00G28U0W0M05

G50S3000

T0606

G96S200M03

G00X18、0Z3、0

G71U2、0R1、0

G71P10Q20U-0、4W0、2F0、3

N10G00G41X59、04

G01X51、04Z-1、0F0、1;Z-6、0

X41、04

Z-32、0

G03X29、04Z-38、0R6、0

G01X24、04

Z-48、0

N20X20、0

G00G40G28U0W0M09;G50S3000

T0808

G96S240M03

G00X18、0Z3、0

G70P10Q20

G00G40G28U0W0M05

M09

M