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皮带机装车标准化流程手册
一、目的
为规范储运处装卸工皮带机装车标准,保证人员安全,确保装车标准得到有效提升。
二、适用范围
储运处装卸工
三、相关职责及分工
1、调度负责每日对接销售,根据当日库存情况做好汽运提货计划分配、产品调配以及叉车、人员、皮带机等资源的优化协调,提高整体运作效率;
2、装卸人员必须经过专业培训,严格按照装车标准进行装车,服从调度及区域保管员的现场调配。
四、安全要点
1、厂区禁烟,严禁酒后上岗,作业过程中不得饮食、闲谈、接打手机。
2、除装卸人员外,皮带机日常禁止其他人操作。
3、作业期间必须穿反光衣,上车作业必须佩戴安全帽,佩戴、挂牢安全带。
4、拉货车辆作业过程中需移动时,必须有当班专人指挥。
5、当班作业结束,皮带机降落、定置存放;切断电源、收起电线;止轮器放置到位。
6、安全作业,避免发生安全事故;发生事故及时汇报并积极处理。
五、流程标准描述
(一)作业标准描述(后附图)
一、作业前准备工作
1、检查电线及皮带机是否良好,各部连接是否齐全、牢固,特别要注意各转动部位是否正常,电线及插头处完好无裸露。
2、检查运行皮带有无跑偏及滚筒和托辊有无松动;皮带是否有脱胶,局部断裂,磨损严重等情况;托辊和滚筒外缘是否有停转,磨损边缘缺口现象,保证货物在运行时的安全。
3、检查皮带机防坠器、防坠杆是否完好无损。
4、止轮器摆放到位,上车人员正确佩戴安全帽、安全带,系好帽带。
5、皮带机框架槽内、电机上、电源箱内外部,不准有洒尿素,避免对设备造成腐蚀。
二、作业过程中
1、当班摆车工负责引导车辆到位,将安全防护栏推放到位。
2、将车辆移动标识杆放到车辆前2大步处(2米左右),并要求司机填写安全检查表。
3、摆车工上车准备作业,作业过程中不得边运行边升降皮带机。
4、车辆需移动时,停止装卸,摆车人员解除安全带,由皮带机左侧人员负责引导车辆,提货司机将车辆引导标识杆移动2大步后(2米左右)驾车移行。
5、挂钩人员必须使用已周检合格梯子,将安全绳与垛体栓牢,使用安全哨提醒叉车司机作业。
6、装卸过程中,禁止无关人员站在皮带机及车辆周围,防止皮带机侧翻及车辆移动伤人。
7、禁止拉货司机帮忙解绳、收网兜、上车摆袋。
三、作业结束
1、作业结束后,皮带机降落至最低处。
2、切断电源、收起电线、盘至电源控制箱上。
3、皮带机、装车斜托盘停放到定置区域,止轮器放置到位。
4、打扫卫生和维保设备时,严禁将杂物卷进皮带机辊。
附:图片展示:
步骤
内容
图片
作业前准备
穿工作服、穿反光衣、安全帽
皮带机推放
电源线、插头
电源箱检查
运行控制箱
安全带、安全帽
安全挂钩
车辆移动标识牌(杆)防止车辆前两大步(约2米)
告知司机安全注意事项及填写安全检查表
登车必须从车辆爬梯进行
安全带与防坠器、防坠杆相连
作业中操作要求
车辆移动必须专人负责,司机移动标识牌(杆)
摆放安全防护栏,严禁人员皮带机下穿行
登垛梯子,梯子必须与垛体相连,防止侧滑
挂钩
挂钩完毕必须使用小哨进行指引
接肥至斜托盘
皮带机装车
作业结束
下车必须从车辆爬梯下车
皮带机降落至最低处
切断电源、盘线
放止轮器
回收托盘及工完料净场地清
附1、皮带机装标准
装车类型
特殊要求
装车标准
高栏车
高边车车箱以上部分以货物不磨擦防护栏为准。
低边车(半挂车、小吨位货车)
装车时货物码放平整,高出车厢部分外边以车厢门外沿为准,根据车厢实际空间横放或竖放,要求车厢内的产品摆放有序,不留空隙。
平板车
由于平板车自身无挡板,在装车过程中必须“横平竖直”先由车辆的半边进行摆放产品,在司机操控车辆时需平稳,避免产品翻倒。
配货车
由于配货车辆产品种类过多,装车时依据司机的需求前、中、后车厢进行摆放产品。
箱式货车
集装箱码货时由里到外、层层规整有序,直到集装箱车厢顶部,才能够达到所装吨位要求。
高效肥
底板是否湿潮、是否洁净;是否衬垫了干净的衬布,装车工必须带鞋套装车;产生的烂袋必须挑出回收。
六、其他要求
通过控制,达到装车质量客户满意,装车过程中不产生烂包,杜绝烂包尿素、湿尿素、脏尿素、结块尿素进入客户车内。
1、基本原则:发货人员与装卸人员共同监督,形成双重管控,减少不合格产品外发机率。
2、装车数量管控:发货人员负责清点数量,非整包发货须告知装卸工应发袋数。装卸工在装车过程对数量进行复核。
3、结块肥、脏肥、湿肥及烂袋肥
3.1湿肥:搬运存有渗水、湿滑,能够有明显感知及肉眼可看见,立即停止装车,上报值班保管员,同时由保管员联系质量管理人员现场判定。
3.2脏肥:产品包装袋有明显灰尘、泥土等产品污损的,必须挑拣出来同时反馈保管员进行更换。
3.3结块肥:装车通过装卸工人抬至传送皮带上,在传送过程中装卸人员可以感知到产品是
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