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动力电池使用维护与拆解技术
动力电池拆解技术P项目六
任务一动力电池拆解基本原理引导问题1:通过资料查询,说明动力电池拆解系统是通过一种什么样的工作方式实现对不同种类的动力电池进行分拣?1)不同类型的动力电池体积不同2)不同类型动力电池的长宽高不同3)不同类型的动力电池的正负极材料不同4)光幕可以测量长度5)机械手抓取6)测量用光幕是一种特殊的光电传感器,与普通的对射式光电传感器一样,包含相互分离且相对放置的发射器和收光器两部分,但其外形尺寸较大,为长管状。测量光幕发射器产生的检测光线并非如普通传感器般只有一束,而是沿长度方向定间距生成光线阵列,形成一个“光幕”,以一种扫描的方式,配合控制器及其软件,实现监控和测量物体外形尺寸的功能。
任务一动力电池拆解基本原理引导问题2:通过资料查询,说明动力电池拆解系统中的转载运输过程涉及哪些工作模块?这些模块分别实现对应的什么功能?退役方形动力电池转载和输送装置主要包括用于转载的机械手和密封链带输送机。转载机械手可以自由旋转、伸缩或者移动。根据识选出的不同型号的电池,通过编程控制机械手的抓取,将抓取后的物料放置输送带上进行传送。
任务一动力电池拆解基本原理引导问题3:通过资料查询,说明动力电池智能化拆解系统具有哪些优点?智能化的拆解系统包括送料设备、切割定位设备、自动切割设备、出料滚道和拆解工作台。沿着废旧动力电池模组的行进方向,依次设置送料设备、切割定位设备、出料滚道和拆解工作台。自动切割设备中的切割装置位于切割定位设备的正上方。送料设备、切割定位设备、自动切割设备、出料滚道和拆解工作台分别为独立的模块。由这些模块拼合成连续的生产线,便于安装和维护,且具有较高的自动化程度,可自动完成定位和切割加工。送料设备中采用了可编程的机器人或机械手,通过对电池包(模组)的成像,并根据废旧动力电池包(模组)的尺寸,调整切割装置,从而可实现切割的准确定位。送料机器人或机械手可实现电池包(模组)的翻转、旋转。
任务一动力电池拆解基本原理引导问题4:通过资料查询,说明自动化破碎系统是如何做到将25cm的单体电池破碎成2-5mm的颗粒粉末?单体电池在进入破碎前,需要对其进行放电处理。对角尺寸在25cm以下的电池均要可处理范围之内,所以兼容性较高。自动化破碎系统包括多级破碎:一级高速旋转齿辊式破碎机、二级高速旋转齿辊式破碎机和三级高速旋转刀片式破碎机。一级高速旋转齿辊式破碎机,也可被称为粗破机,将单体电池快速切断。切断后物料的尺寸在5~10cm。整套装置被置于密封罩内,有效地防止了破碎过程中溢出的电解液挥发至空气中。二级高速旋转齿辊式破碎机将一级破碎后的物料通过动刀和定刀的剪切,使电池料被快速打开、破碎,直至碎料粒径小于筛网孔径后漏出。经破碎后电池碎的片尺寸在10~17mm。三级高速旋转刀片式破碎机,也可称之为摩擦打散工段,被设置在整体系统的后段,主要处理热解子系统出来的物料,将热解后的碎料进行摩擦打散,把碎料破成更小的颗粒(粒径在2~5mm)。
任务一动力电池拆解基本原理引导问题5:通过资料查询,说明清洁化热解系统的主要作用是什么?热解系统的主体设备为低温热解炉,并配备天然气燃烧系统。破碎后的物料经过密封式输送器,被输送至低温热解炉内进行处理。在低温热解炉的前端设有燃烧室,主要用于天然气的燃烧。清洁化的烟气处理系统主要包括二次燃烧室、烟气冷却塔、布袋除尘器、碱式喷淋塔,以及活性炭吸附塔。由低温热解炉产生的烟气首先进入二次燃烧室,进行再次的高温充分燃烧。产生的高温烟气进入烟气冷却塔,经降温后进入布袋除尘器,再经除尘后依次进入喷淋塔、活性炭吸附塔,最后经烟囱排出。
任务一动力电池拆解基本原理引导问题6:通过资料查询,说明智能化物料归集系统的特点是什么?针对破碎后钢壳和塑料,以及热解后正负极材料、铜粒、铝粒,需要进行物料归集。智能化的物料归集可实现电池中各组分的高效回收与分选,实现正极材料的高回收率。智能化的物料归集主要用于电池破碎后碎料中各组分的分选,包含多级分选:①碎料中的黑粉通过多级振荡筛进行分选;②碎料中的隔膜、塑料,以及钢壳通过多效分选机进行分选;③碎料中的铜、铝通过铜、铝分选机进行分选,得到铜、铝金属。由于每台设备对碎料中的物料分选具有专一性,再分选过程中其他成分的夹杂较少,可提高物料的分选效率。在物料归集过程中,通过编程控制,实现物料精确分选、归集。最终将实现:正负极粉总回收率≥98%,钢壳回收率≥99%,铜回收率≥95%,铝回收率≥95%,隔膜回收率≥80%。
任务二动力电池拆解技术现状引导问题1:通过资料查询,说明目前三元动力电池材料回收技术的现状。三元动力电池的回收方法1)无机酸溶解-萃取无机酸溶解-萃取回收废旧三元材料中的镍钴元素技术,已经成熟地应用在三元材料回收再利用领域,可
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