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课题初识机械加工工艺规程(二)
课时2课时(90min)
知识技能目标:
(1)掌握零件结构工艺性分析
(2)掌握毛坯和定位基准的选择方法
教学目标(3)掌握机械加工工艺路线的拟定方法
素质目标:
(1)养成好学上进、拼搏创新、科学严谨的工作作风
(2)践行服从纪律、团结协作的团队精神
教学重点:零件结构工艺性分析,毛坯、定位基准的选择方法,机械加工工艺路线的拟定方法
教学重难点
教学难点:机械加工工艺路线的拟定方法
教学方情景模拟法、讲授法、问答法、讨论法
教学用具电脑、投影仪、多媒体课件、教材
教学过程主要教学内容及步骤
【教师】布置课前任务,和学生负责人取得联系,提醒同学通过APP或其他学习软件,收集分析零件结构
工艺性,选择毛坯和定位基准和拟定机械加工工艺路线的相关知识,并进行了解
课前任务
【学生】提前上网观看相关资料,熟悉教材
【教师】使用APP进行签到
考勤
【学生】按照老师要求签到
【教师】提出问题:
问题导入编制零件的机械加工工艺规程的步骤是怎样的?
【学生】聆听、思考、讨论、回答
【教师】通过大家的发言,引入新的知识点,讲解零件结构工艺性分析,毛坯和定位基准的选择方法,以及
机械加工工艺路线的拟定方法等知识
二、机械加工工艺规程的编制
传授新知工艺技术人员在编制零件的机械加工工艺规程时,可按如下步骤进行:①分析零件结构工艺性;②选择
毛坯;③选择定位基准;④拟订机械加工工艺路线;⑤确定加工余量及工序尺寸;⑥计算工艺尺寸链;⑦
选择机床设备、工艺装备及切削用量;⑧进行机械加工工艺过程的技术经济分析;⑨填写工艺文件。
【教师】提出问题:
机械加工工艺规程的编制原则是什么?
1
【学生】聆听、思考、回答
【教师】总结学生的回答
(1)应保证产品加工质量达到设计图样上规定的各项技术要求,这是编制机械加工工艺规程应首先考虑的问
题。
(2)在保证加工质量的前提下,应尽可能提高生产率,减少能源和材料消耗,降低生产成本。
(3)在充分利用现有生产条件的基础上,应尽可能采用国内外先进工艺技术和经验。
(4)尽可能减轻工人的劳动强度,保证生产安全,创造良好、文明的劳动条件,并避免污染环境。
(5)机械加工工艺规程应正确、完整、统一和清晰,其编号及所用术语、符号、计量单位和代号等都要符合
相应标准。
(一)分析零件结构工艺性
【教师】提出问题:
什么是零件结构工艺性?分析零件结构工艺性的目的是什么?
【学生】聆听、思考、回答
【教师】总结学生的回答,并进行讲解
零件结构工艺性是指零件在满足设计功能和精度要求的前提下,其制造的可行性和经济性。它体现在毛坯
制造、热处理、切削加工和装配等各个生产制造阶段,而且不同的生产类型和生产条件对零件结构工艺性的要
求不同。因此,必须根据具体的情况,对零件结构工艺性进行全面综合分析。
为了改善零件机械加工的工艺性,在结构设计时应注意以下问题。
(1)尽量采用标准化参数。对于孔径、锥度、螺距、模数等参数,应尽量选用有关标准推荐的数值,这样
可使用标准刀具和量具
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