《机械制造工艺》教案 第11课 编制套类零件机械加工工艺规程（三）.pdf

课题编制套类零件机械加工工艺规程（三）

课时2课时（90min）

知识技能目标：

（1）掌握保证套类零件加工精度的措施

（2）了解套类零件的工艺及工作实践中常见问题的分析方法

教学目标（3）能够编制一般套类零件的机械加工工艺规程

素质目标：

（1）养成求真务实、开拓进取、执着专注的工作作风

（2）践行乐于奉献、团结协作的团队精神

教学重点：保证套类零件加工精度的措施，套类零件的工艺及工作实践中常见问题的分析方法

教学重难点

教学难点：编制一般套类零件的机械加工工艺规程

教学方法情景模拟法、讲授法、问答法、讨论法

教学用具电脑、投影仪、多媒体课件、教材

教学过程主要教学内容及步骤

【教师】布置课前任务，和学生负责人取得联系，提醒同学通过APP或其他学习软件，收集保证套类零件

加工精度措施和套类零件工艺分析的相关资料，并进行了解

课前任务

【学生】提前上网观看相关资料，熟悉教材

【教师】使用APP进行签到

考勤

【学生】按照老师要求签到

【教师】提出问题：

问题导入在加工过程中，如何保证套类零件的加工精度？

【学生】聆听、思考、讨论、回答

【教师】通过大家的发言，引入新的知识点，讲解保证套类零件加工精度的措施，套类零件的工艺及工作实

践中常见问题的分析方法等知识

六、保证套类零件加工精度的措施

传授新知【教师】扫码播放“提高机械加工精度的工艺措施”视频，并进行讲解

保证表面位置精度和防止工件变形，是保证套类零件加工精度的主要措施。

（一）保证表面位置精度的主要措施

表面位置精度主要包括孔与外圆的同轴度、孔与端面的垂直度。保证表面位置精度可采取如下措施。

1．在一次装夹中完成内圆、外圆和端面的加工

1

【教师】通过多媒体展示“一次装夹中加工固定套”图片，并进行讲解

在短小套类零件的单件小批生产中，可采用在一次装夹中完成内圆、外圆和端面加工的方法（俗称“一刀

落”）。采用这种加工方法加工固定套时，可用90°偏刀、45°弯头刀、切槽刀和铰刀，在一次装夹中精加工各

内圆、外圆和端面，最后用切断刀把工件切断。这种方法可避免工件因多次装夹而产生定位误差，可保证孔与

外圆的同轴度、孔与端面的垂直度。

【教师】提出问题：

通过什么方法可获得较高的几何精度？

【学生】聆听、思考、回答

【教师】总结学生的回答

当机床精度较高时，采用“一刀落”的加工方法可获得较高的几何精度。但由于在加工中要经常改变切削

用量、转换刀架和装卸刀具，工件的尺寸精度控制难度较大，因此对工人的技术水平要求较高。

2．先精加工孔，再以孔为定位基准加工外圆

当大批量加工中、小型套类零件时，为了提高生产率，通常分数次装夹来加工各表面。采用这种方法时，

可先用自定心卡盘或单动卡盘装夹，粗车孔、外圆，后精车孔；然后以孔为定位精基准，把工件装夹在心轴上

精车外圆，以保证较高的位置精度。

3．先精加工外圆，再以外圆为定位基准加工孔

当加工的套类零件外圆较大、孔较小、长度较短时，通常以外圆为定位精基准来保证孔的加工精度。采用这种

方法时，使用精度较高的定心夹具，如弹簧膜片卡盘、液性塑料夹具、经过修磨的自定心卡盘和软爪等，可保