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爆燃(敲缸):在正常火焰传播过程中处在最后燃烧未知的那部分未然混合气,进一步受到压缩和热辐射的作用,加速了先期反应。如果在火焰前锋尚未到达之前,末端混合气已经自燃,则这部分混合气燃烧速度加快,使局部区域的温度压力几句增加。这种类似阶跃的压力变化,形成燃烧室内王府传播的激波,猛烈撞击燃烧室壁面,使壁面产生振动,发出高频振音(即敲缸声),这就是爆燃。爆燃危害:发生爆燃时,最高燃烧压力和压力升高率急剧增大,因而相关零件部件所受应力大幅度增加,机械负荷增大:爆燃时压力冲击缸壁破坏了油膜层,导致活塞、气缸和活塞环磨损加剧:爆燃时剧烈无序的放热还使气缸内温度明显升高,热负荷及散热损失增加:还使动力性和经济性恶化。爆燃外部特征:气缸内发出特别尖锐的金属敲击声。轻微敲缸,发动机功率上升,油耗下降,但严重时,会产生冷却水过热,功率下降,油耗率上升,成为一种及其有害的不正常燃烧。爆燃影响因素:1.燃料性质。辛烷值高的燃料,抗爆燃能力强。2.末端混合气的压力和温度3.火焰前锋传播到末端混合气的时间。
表面点火:在汽油机中,凡是补考电火花而由燃烧室内炽热表面(如排气门头部、火花塞绝缘体或零件表面炽热的沉积物等)点燃混合气的现象。表面点火与爆燃的不同,表面点火一般是在正常火焰到达之前由炽热物点燃混合气所致,没有压力冲击波,“敲缸”声比较沉闷,主要由活塞、连杆、曲轴等运动件受到筹集负荷产生振动造成。
柴油机的燃烧过程分为四阶段:着火落后期(又称滞燃期),速燃期,缓燃期和补燃期
柴油机燃烧过程的优化:(1)油,气,燃烧室的最佳配合。(2)控制着火落后期内的混合气生成量(3)合理组织燃烧室内的涡流和湍流运动(4)紧凑的燃烧室形状(5)加强燃烧期间和燃烧后期的扰流(6)优化运转参数
柴油机燃烧三要素为油,气和燃烧室结构
柴油机燃烧室可分为两大类即直喷式燃烧室和非直喷式燃烧室。
柴油机在调速过程中有时遇到转速忽高忽低的波动现象成为“游车”
传统发动机常见的几种燃烧室:楔形燃烧室、浴盆形燃烧室、半球形燃烧室
点火提前角:从点火时刻起到活塞到达压缩上止点,这段时间内曲轴转过的角度称为点火提前角。点火提前角特性:当汽油机保持节气门开度、转速、级混合气浓度一定时,汽油机功率和耗油率随点火提前角改变而变化的关系。最佳点火提前角:能保证发动机的动力性、经济性和排放都达到最佳值的点火提前角。
调速特性:喷油泵调速手柄位置固定,在调速器起作用时,柴油机的性能指标随转速的变化关系。
堵塞流量:当增压比继续降低时,气体流量却不再增加,此时的气体流量称为堵塞流量。
发动机的理论循环分析传统上就是指三种循环的对比分析,即混合加热循环,等容加热循环,等压加热循环。
发动机的理论循环是将非常复杂的实际工作过程加以抽象简化,忽略次要因素后建立的循环模式。
发动机的燃烧方式有三种:(1)同时爆炸燃烧(2)预混合燃烧(3)扩散燃烧
发动机的性能指标主要有动力性能指标(功率、转矩、转速),经济性能指标(燃料及润滑油消耗率)及运转性能指标(冷启动性能,噪声和排气品质)等。
发动机的指示性能指标:以工质对活塞所作之功为计算基准的指标称为指示性能指标,简称指示指标。
发动机混合气的着火:(1)高温单阶段着火汽油机的着火为高温但阶段着火。(2)低温多阶段着火柴油机的着火为低温多阶段着火。
发动机经济性指标:1)有效热效率:是实际循环的有效功与为得到此有效功所消耗的热量的比值,即ηet=We/Q1=3.6×103Pe/BHu。2)有效燃油消耗率be[g/(kW?h)]用每小时单位有效功所消耗的燃料(g)来表示,即be=B/Pe×103
发动机强化指标:升功率PL=Pe/Vsi=PmeVsin/30Vsi=Pmen/30
放热规律三要素:一般将燃烧放热始点(相位),放热持续期和放热率曲线的形状。
非直喷式燃烧室又分为涡流室燃烧室,预燃室燃烧室
负荷特性:当转速不变时,发动机的性能指标随负荷而变化的关系。不同用途柴油机的顺势调速率δ1、稳定调速率δ2及过渡时间tn:一般用速柴油机δ1≤10%-12%δ2≤8%-10%tn≤5-10s。发电用柴油机δ1≤5%δ2≤5%tn≤3-5s
机械效率是有效功率与指示功率的比值,即ηm=Pe/Pi。
减少进气门处的流动损失的主要方法:1)增大进气门直径可以扩大气流通路截面积;2)增加气门数目;3)改进配气凸轮型线。
降低排气系统流通阻力措施:在排气系统中,流通截面最小处是排气门座处,这里的气流速度最高,压力降最大。如果将排气道的一部分做成扩压形,则能使通过气门座缝隙的气体动能一部分转化为压力能,使压力获得明显回升。从而降低了气缸内与排气管内的压力差,降低了气缸内
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