工业溴安全操作规程.pdf

东营市龙瑞化工有限责任公司

安全操作规程

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2010年11月18日发布2010年11月18日实

施

目录

1各工序开停机顺序

2硫磺燃烧安全操作规程

3液氯钢瓶安全操作规程

4汽化器安全操作规程

5给水泵安全操作规程

6蒸馏安全操作规程

安全操作规程

1目的

为加强对制溴工艺流程的操作指导，控制影响产品质量的各种因素，

确保产品的产量、质量不断提高，制订本规程。

2制溴过程的主要化学反应

＋ClˉBr→ClBrˉ＋2.1卤水中溴离子的氧化反应：

22

＋SO＋H→HBr＋2.2溴空气中吸收反应:BrHSO＋HCl

42222

Br→Cl2.3蒸馏中溴离子的氧化反应：HBr＋

2

3溴的吹出富集过程：盐田卤水在泵入吹出塔前加入废酸使其PH值

降低到3.5以下，加入氯气将卤水中的溴离子氧化成游离溴分子。此

卤水进入吹出塔（解析塔），卤水均布从上而下流经填料层，卤水中

的游离溴被风机从塔底部吹入的空气所带出。此含游离溴的空气再进

入吸收塔，同时加入来自焚硫炉的二氧化硫气体，将气体的溴分子变

成雾状的HBr。此含HBr的空气再经扑沫塔，将液态氢溴酸回收富

集得中间产品氢溴酸母液。

）的母液泵入蒸馏塔，在塔80Kg/m～蒸馏过程：含氢溴酸（正常430

3

被从塔底通入的氯气氧化成游离溴，并用蒸汽加热馏出，溴蒸HBr

内．

汽再经过冷凝，溴水分离而得到产品工业溴。并可根据用户的要求，

再经过精馏制得更高品质的产品溴。

装置。即颗粒状的硫磺通过螺SO本项目选择了自制5二氧化硫制备：

旋喂料机定量加入焚硫炉，在通入的空气中焚烧成SO气体，后经

2

洗气塔冷却洗涤后直接进吸收塔与游离于空气中的溴分子反应生成

2

液态溴化氢（HBr）。

一、各工序开停机顺序

1汽化工序

1.1开机顺序

1.1.1开机之前上好各类备用瓶（两针阀垂直于地面）。

1.1.2检查各接头及管道的气密性。

1.1.3打开蒸汽阀门进行预热（30~40℃）。

1.1.4打开钢瓶针阀及汽化器阀，使液体进入汽化器。

1.1.5得到控制工序的开车通知开始供气。

1.2停车顺序

1.2.1当遇突然停电及接到控制（蒸馏）工序的停机通知后，首先关

闭钢瓶针阀，使钢瓶停止供液。

1.2.2关闭汽化器针阀，如果长时间停车，还须将汽化器内气体排净。

工艺指标1.3．

1.3.1汽化器内压力控制在0.4~1.0MPa，汽化器预热温度及出水口温

度控制在40~50℃。

1.3.2钢瓶内剩余液氯不得高于20Kg/瓶，不低于5Kg/瓶。

2硫磺燃烧工序

2.1开机顺序

2.1.1首先把水洗塔加水，打开排空管。

2.1.2检查电源及设备是否正常。

2.1.3在喂料机料斗内入硫磺。

2.1.4点燃硫磺烧炉，严禁在炉内加入油类。

2.1.5温度达到300℃时开启喂料机、罗茨风机加入硫磺。

2.2停机顺序

2.2.1当接到通知后或突然停电应立即停止加料，关闭喂料机、罗茨

风机和燃烧炉回火阀门，防止回火。

2.2.2迅速打开排空管。

2.3工艺指标

之间。30g/m20—2.3.1吹废含溴控制在之间。45Kg/m2.3.2吸收完

33

成液含溴控制在40—2.3.3吨溴耗硫磺控制在0.40吨以内。

水泵工序3．

3.1开机顺序

3.1.1查看电盘三相电是否正常，防止缺相。

3.1.2手动盘车，查看各类设备是否具备运行条件。

3.1.3开启鼓风机。

3.1.4待风机正常运行后开启（真空泵）卤水泵。

3.1.5和控制工序联系好，征得同意后开启酸泵。

3.1.6开启高压淡水泵。

3.1.7当半成品（母液）从塔中流下时，开启转料泵。

3.1.8在蒸馏工序开机前开启冷却水泵。

3.2停机顺序