外墙真石漆施工方案.docx

外墙真石漆施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.建筑规模：外墙总面积约[X]平方米

4.真石漆设计要求：颜色为[具体颜色]，仿石效果逼真，具备良好的耐候性、耐水性、耐沾污性等。

二、编制依据

1.本工程的施工图纸及相关设计变更文件。

2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB502102018）。

3.《外墙外保温工程技术标准》（JGJ1442019）。

4.《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JG/T242018）。

5.真石漆产品说明书及相关技术资料。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计要求和质量标准。

对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。

编制真石漆施工专项方案，经审批后实施。

2.材料准备

根据设计要求和施工进度，确定真石漆的品种、规格、颜色，并采购相应的材料。

材料进场时，应检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求，并按规定进行抽样检验。

真石漆的主要材料包括：真石漆涂料、底漆、罩面漆、分格缝材料等。

3.机具准备

配备齐全的施工机具，如喷枪、空压机、搅拌器、刷子、开刀、砂纸等，并确保其性能良好。

对施工机具进行调试和维护，确保其正常运行。

4.基层准备

外墙基层应平整、坚实、无裂缝、无油污、无灰尘等，其平整度偏差应符合设计要求。

基层表面的孔洞、缝隙等应进行修补，使其平整光滑。

对基层进行验收，合格后方可进行真石漆施工。

四、施工工艺

1.工艺流程

基层处理→刮腻子→打磨→涂刷底漆→分格缝施工→喷涂真石漆→打磨→涂刷罩面漆

2.基层处理

清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等，确保基层表面清洁。

对基层表面的孔洞、缝隙等进行修补，用水泥砂浆或聚合物砂浆进行填补，使其平整光滑。

对基层进行检查，如基层平整度偏差较大，应进行找平处理，可采用水泥砂浆或聚合物砂浆进行找平。

3.刮腻子

根据基层平整度情况，刮涂腻子12遍，每遍厚度不宜超过0.5mm。

腻子应刮涂均匀，不得有漏刮、流坠等现象，待腻子干燥后，用砂纸打磨平整。

4.打磨

用砂纸对刮腻子后的基层表面进行打磨，使其表面平整光滑，打磨时应注意力度，避免打磨过度损伤基层。

打磨后，清除基层表面的灰尘，用吹风机将基层表面吹干。

5.涂刷底漆

底漆应涂刷均匀，不得有漏刷、流坠等现象，涂刷厚度应符合产品说明书要求。

底漆干燥后，方可进行下一道工序施工。

6.分格缝施工

根据设计要求，弹出分格缝位置线，并用美纹纸进行粘贴。

分格缝应宽窄一致，线条顺直，表面平整光滑。

分格缝施工完成后，拆除美纹纸。

7.喷涂真石漆

将真石漆涂料倒入搅拌器中，搅拌均匀，使其色泽一致。

调整喷枪的压力和喷涂距离，使真石漆喷涂均匀，颗粒大小一致。

真石漆应分23遍喷涂，每遍厚度不宜超过2mm，每遍间隔时间应根据产品说明书要求确定。

喷涂时应注意喷枪的移动速度和角度，避免出现流坠、漏喷等现象。

8.打磨

真石漆喷涂完成后，待其干燥，用砂纸对表面进行打磨，使其表面平整光滑。

打磨时应注意力度，避免打磨过度损伤真石漆表面。

9.涂刷罩面漆

罩面漆应涂刷均匀，不得有漏刷、流坠等现象，涂刷厚度应符合产品说明书要求。

罩面漆干燥后，真石漆施工完成。

五、质量标准

1.主控项目

真石漆的品种、规格、颜色等应符合设计要求。

真石漆的基层处理应符合要求，基层应平整、坚实、无裂缝等。

真石漆的喷涂质量应符合要求，表面应平整光滑，色泽一致，无流坠、漏喷等现象。

罩面漆的涂刷质量应符合要求，表面应平整光滑，无漏刷、流坠等现象。

2.一般项目

分格缝的宽度、深度应符合设计要求，线条应顺直，表面应平整光滑。

真石漆的平整度偏差应符合规范要求。

真石漆的颜色均匀一致，无色差。

六、成品保护

1.施工完成后，应及时清理施工现场，保持现场整洁。

2.对已施工完成的真石漆墙面，应采取保护措施，避免受到碰撞、污染等。

3.在后续施工过程中，如需要在真石漆墙面上进行作业，应采取相应的保护措施，避免损伤真石漆墙面。

七、安全措施

1.施工人员应遵守施工现场的安全规章制度，佩戴好个人安全防护用品。

2.施工前应对施工机具进行检查，确保其性能良好，安全可靠。

3.喷涂真石漆时，应注意通风良好，避免吸入有害气体。

4.施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。

5.施工过程中如发现安全隐患，应立即停止施工，采取相应的措施进行处理。