大体积砼施工方案0713.docx

大体积砼施工方案0713

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.结构形式：[结构类型，如框架结构、筏板基础等]

4.大体积砼部位：[如筏板基础、承台等具体部位]

5.砼设计强度等级：[具体强度等级，如C30、C40等]

6.大体积砼方量：[预估方量]

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）。

3.《大体积混凝土施工规范》（GB50496）。

4.企业相关施工技术标准及类似工程经验。

三、施工部署

1.施工目标

质量目标：确保大体积砼结构实体质量符合设计及规范要求，无裂缝等质量缺陷。

进度目标：按照总体施工进度计划，确保大体积砼施工按时完成。

安全目标：杜绝重大安全事故，确保施工安全。

环保目标：减少施工噪声、粉尘污染，保护环境。

2.施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，施工员、质检员、安全员、材料员等相关人员为成员的大体积砼施工领导小组，负责施工全过程的组织、协调和管理。

3.施工顺序

钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→砼养护

四、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺及质量要求。

根据工程特点及施工要求，编制大体积砼施工专项方案，并报监理单位审批。

进行砼配合比设计，根据现场原材料情况及设计强度等级要求，选择合适的配合比，并进行试配，确保砼性能满足施工要求。

2.材料准备

水泥：选用[水泥品牌及强度等级]，水泥应具有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

粗骨料：选用[石子粒径及产地]，要求质地坚硬，级配良好，含泥量及泥块含量符合规范要求。

细骨料：选用[砂的种类及产地]，砂应洁净，级配良好，含泥量及泥块含量符合规范要求。

外加剂：根据砼性能要求，选用[外加剂名称及型号]，外加剂应具有质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

粉煤灰：选用[粉煤灰等级]，粉煤灰应符合相关标准要求。

其他材料：如钢筋、止水带、预埋件等，应符合设计及规范要求，并按规定进行检验和试验。

3.机械设备准备

砼搅拌站：选用[搅拌站型号及生产能力]，确保砼供应能力满足施工要求。

砼输送泵：选用[输送泵型号及输送能力]，根据砼浇筑部位及距离合理布置输送泵。

振捣设备：配备足够数量的插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，确保砼振捣密实。

其他设备：如装载机、自卸汽车、发电机等，应提前进行检查和调试，确保正常运行。

4.现场准备

清理施工场地，确保场地平整，无障碍物。

根据施工方案要求，进行钢筋、模板等的加工和制作，并吊运至施工现场。

对砼浇筑部位的模板、钢筋、预埋件等进行检查和验收，确保符合设计及规范要求。

做好现场的排水措施，防止雨水积聚影响施工。

搭设砼浇筑操作平台，确保施工人员安全操作。

五、施工工艺

1.钢筋工程

钢筋的加工和制作应符合设计及规范要求，钢筋的品种、规格、数量应与设计图纸一致。

钢筋的连接方式应根据设计要求及钢筋直径选择合适的连接方式，如焊接、机械连接等。焊接接头应进行抽样复试，合格后方可使用。

钢筋的绑扎应牢固，间距、位置应符合设计要求，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，不得松动。

对于大体积砼中的钢筋，应采取有效的措施防止钢筋变形，如设置马凳筋、定位筋等。

2.模板工程

模板的选型应根据砼浇筑部位的形状、尺寸及施工要求选择合适的模板，如木模板、钢模板等。

模板的支设应牢固，拼缝应严密，不得漏浆。模板的垂直度、平整度应符合规范要求。

对于大体积砼中的模板，应采取有效的措施防止模板变形，如设置对拉螺栓、支撑体系等。

模板拆除应根据砼的强度及施工要求进行，不得过早拆除，以免砼出现裂缝等质量问题。

3.砼工程

砼配合比应严格按照设计要求及试配结果进行配制，确保砼的强度、耐久性等性能满足施工要求。

砼的搅拌应在砼搅拌站内进行，搅拌时间应符合规范要求，确保砼搅拌均匀。

砼的运输应采用砼输送泵或自卸汽车等运输工具，运输过程中应采取有效的措施防止砼离析、坍落度损失等。

砼的浇筑应分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度应符合规范要求。振捣时应采用插入式振捣器振捣密实，不得漏振、过振。

对于大体积砼的浇筑，应采取合理的浇筑顺序，如从一端向另一端推进、分层浇筑等，避免砼出现施工冷缝。

砼浇筑过程中，应安排专人负责观察模板、钢筋、预埋件等的情况，如发现变形、移位等情况，应及时采取措施处理。

砼浇筑完成后，应及时进行表面处理，如用木