动作分析及时间研究报告.pptx

ManagementOperationStandardTechnique;MOST及其應用;一.MOST簡介:;1.2標准時間的作用:;1.4有效動作:;1.6標准時間等級標准:;2.MOST的建立依据和方法:;2.2.MOST的分析依据和方法:;

部分動作或整個動作重复發生時,相應動作序號乘

以重复次數.

使用机器時,机器的時間用時間測量法得到,并對應

相應序號.

求得序號總和乘以10,得到該動作的TMU.

將TMU乘以0.036,即得該動作的MOST時間.

各有效動作的MOST時間總和組成產品的ST.;

普通動作:指拿、取、放下的動作,物体的運動軌跡沒有限制.

公式:ABGABPA

拿放返回

A-動作距离G-拿

B-身体動作P-放

控制動作:物体是在一條“受控”途徑上移動,這個物体的

移動至少受到一個方向的限制.

公式:ABGMXIA

拿移動或開動返回

M-受控移動,包括所有用手引導的物体在受控

的途徑上移動或動作

X-工時,受控的工作是用机器工作而不是人力.

I-對准,移動物体并控制方向,按刻度或目標點

調整物体.;使用工具動作:是使用工具的一般動作和受控動作的一個組合.

公式:ABGABPUABPA

拿工具放工具用工具物体或工具返回

放到一邊

使用工具的參數(U):

F-擰緊

L-松開

C-切

S-表面處理

M-檢測

R-記錄

T-思考;附《標准時間基本元素數据表1---普通動作》

附《標准時間基本元素數据表2---控制動作》

附《標准時間基本元素數据表4---使用工具動作

附《標准時間基本元素數据表4---使用工具動作》

附Meteor插件工站有效動作時間分析表;;練習;3.使用MOST的优點:;二.MOST的應用:;1.1.2.生產線平衡研究;生產線平衡分析;研究改善;4)調換作業者

調換效率較高或熟練作業人員;二)改善技巧的注意事項

生產線的管理人員,對改善的方法缺乏了解,若出現作業不

平衡時,習慣用人員增補來彌補,這是一個不動腦筋的做法,

不足為取.

除上面介紹的方法外,也可以對材料,來料包裝、Vendor加

工，以及其他方面進行改善來縮短工時.

生產線補進新手時,因新手對工作不熟悉,熟練程度不足,會

人為造成作業不平衡使產量下降,或對新手造成异常的工作

壓力.;;;;1.2VTECH使用MOST調整拉平衡總結:;;總結:;;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日