大型物件吊装方案.docx

大型物件吊装方案

??一、工程概述

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.大型物件简介：本次需吊装的大型物件为[物件名称]，其重量约为[X]吨，外形尺寸长[X]米、宽[X]米、高[X]米，材质为[材质说明]。该物件位于[物件初始位置]，将被吊运至[目标位置]进行后续安装或使用。

二、编制依据

1.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ332012）

2.《起重吊装安全技术规范》（GB268772011）

3.设备制造商提供的设备安装图纸及技术文件

4.施工现场实际勘察情况

三、吊装作业准备

1.人员准备

成立吊装作业指挥小组，明确各成员职责。指挥人员应具备丰富的吊装经验和良好的指挥能力，熟悉吊装工艺流程和安全要求。

配备专业的起重工、钳工、电工、焊工等操作人员，所有人员必须持证上岗。

对参与吊装作业的人员进行安全技术交底，使其熟悉吊装方案、操作规程和安全注意事项。

2.设备及材料准备

根据物件重量、尺寸和吊装要求，选用合适的起重机具，如起重机、钢丝绳、吊钩、卸扣、滑轮等。对所有起重机具进行全面检查，确保其性能良好、无损坏和缺陷。

准备好吊装所需的辅助材料，如垫木、绳索、缆风绳、对讲机等，并确保其质量符合要求。

对起重机进行全面检查和维护保养，包括机械性能、电气系统、安全装置等，确保起重机处于良好的工作状态。进行空载和满载试运行，检查起重机的起升、变幅、回转等动作是否灵活可靠。

3.现场准备

清理吊装现场，拆除障碍物，平整场地，确保起重机能够顺利行驶和站位。

根据起重机的站位要求和吊装作业半径，对现场地面进行加固处理，如铺设钢板、浇筑混凝土等，以满足起重机的承载能力。

在吊装物件的起吊点、支撑点和绑扎点处设置明显的标识，以便于吊装作业。

确定起重机的行驶路线和停放位置，确保起重机行驶过程中安全畅通，停放位置稳定可靠。

设置警戒区域，拉设警戒线，安排专人负责警戒，禁止无关人员进入吊装作业现场。

四、吊装工艺

1.吊装方法选择：根据物件的重量、尺寸、形状、材质以及现场实际情况，本方案选用[起重机型号]履带式起重机进行吊装作业。该起重机具有起重量大、作业半径大、稳定性好等优点，能够满足本次吊装作业的要求。

2.起重机站位及工况确定

根据物件的位置和吊装要求，选择起重机的站位位置。起重机应停放在坚实、平坦的地面上，支腿应全部伸出并垫实，确保起重机的稳定性。

根据物件的重量、吊装高度和作业半径，计算起重机的起重量和起升高度，确定起重机的工况。经计算，选用起重机的主臂长度为[X]米，副臂长度为[X]米，起重量为[X]吨，起升高度为[X]米，能够满足本次吊装作业的要求。

3.物件绑扎与吊点设置

根据物件的形状和重心位置，合理设置吊点。吊点应选择在物件的强度较高、刚度较好的部位，且应保证吊点的对称分布，使物件在吊装过程中保持平衡。

使用钢丝绳对物件进行绑扎，绑扎应牢固可靠，不得有松动、打滑现象。钢丝绳的规格应根据物件的重量和吊装要求进行选择，且应满足安全系数的要求。

在物件的绑扎点处垫上垫木，以保护物件表面不受损伤。垫木的材质应坚硬、平整，尺寸应根据物件的重量和接触面积进行选择。

4.吊装作业流程

起重机就位，支腿全部伸出并垫实，调整起重机的水平度，使其处于最佳工作状态。

起升主钩，将钢丝绳缓慢缠绕在吊钩上，使吊钩与物件的吊点连接牢固。

指挥起重机缓慢起升吊钩，使物件离开地面约[X]厘米，停留片刻，检查物件的绑扎情况和起重机的受力情况，确认无误后继续起升。

当物件起升高度达到一定位置时，指挥起重机缓慢回转起重臂，使物件向目标位置移动。在回转过程中，应密切注意物件的晃动情况，避免与周围障碍物发生碰撞。

当物件移动到目标位置上方时，指挥起重机缓慢下降吊钩，使物件准确就位。在下降过程中，应注意控制下降速度，避免物件与目标位置发生剧烈碰撞。

物件就位后，拆除钢丝绳和其他绑扎装置，完成吊装作业。

五、安全保证措施

1.安全管理制度

建立健全吊装作业安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保吊装作业安全有序进行。

加强对吊装作业人员的安全教育培训，提高其安全意识和操作技能，使其熟悉吊装作业的安全操作规程和安全注意事项。

定期对吊装作业设备和工具进行检查和维护保养，确保其性能良好、安全可靠。对检查中发现的问题应及时进行整改，严禁设备和工具带病作业。

2.安全技术措施

吊装作业前，应对现场进行全面的安全检查，消除安全隐患。如发现现场存在安全隐患，应立即停止吊装作业，进行整改，直至隐患消除。

吊装作业过程中，应严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。指挥