地暖工程施工方案.docx

地暖工程施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑面积：[具体面积]

4.地暖系统设计要求：

采用[地暖管材材质]管材，管径为[具体管径]。

地暖盘管间距为[具体间距]，确保室内温度均匀分布。

设计供水温度为[具体温度]，回水温度为[具体温度]，系统工作压力为[具体压力]。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，了解地暖系统的设计要求、技术参数和施工工艺。

对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

编制施工进度计划，合理安排施工顺序和时间节点。

2.材料准备

根据设计要求，采购符合质量标准的地暖管材、分集水器、保温材料、反射膜等材料。

材料进场时，应检查其质量证明文件、规格型号，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

对材料进行分类存放，做好防潮、防晒、防火等措施。

3.机具准备

配备专业的施工机具，如热熔机、打压泵、扳手、螺丝刀等。

施工机具应定期进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。

4.现场准备

清理施工现场，拆除障碍物，保证施工场地平整、干净。

核对房间尺寸，确定地暖盘管的走向和敷设方式。

做好现场的安全防护措施，设置警示标志，防止发生安全事故。

三、施工流程

1.基层处理

检查基层平整度，用2m靠尺检查，误差不超过5mm。

对基层进行清扫，去除杂物、灰尘等，确保基层干净、干燥。

若基层不平整，应进行找平处理，可采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平。

2.铺设保温板

根据房间尺寸裁剪保温板，保温板应错缝拼接，拼接严密，缝隙宽度不超过2mm。

用专用胶水将保温板粘贴在基层上，胶水涂抹应均匀，粘贴牢固，不得有空鼓、翘边现象。

保温板铺设完成后，用胶带将板缝密封，防止热量散失。

3.铺设反射膜

将反射膜平整地铺设在保温板上，反射膜应紧贴保温板，不得有褶皱、空鼓现象。

反射膜之间应拼接严密，用胶带粘贴牢固，确保反射效果。

4.安装地暖盘管

根据设计要求和房间形状，确定地暖盘管的走向和敷设方式。

采用专用的热熔工具将地暖管材与分集水器连接，连接应牢固、严密，无渗漏现象。

地暖盘管应按照设计间距进行敷设，盘管应平整、顺直，不得有扭曲、交叉现象。

盘管与墙面、柱面等交接处应保持一定距离，一般不小于100mm。

每一路盘管的长度应符合设计要求，盘管长度误差不超过±2m。

地暖盘管敷设完成后，应进行固定，可采用专用的管卡将盘管固定在反射膜上，管卡间距应符合设计要求。

5.安装分集水器

根据设计位置安装分集水器，分集水器应安装牢固，水平度偏差不超过±5mm。

分集水器与地暖盘管的连接应严密、牢固，无渗漏现象。

分集水器上应标明各回路的编号和水流方向。

6.水压试验

地暖系统安装完毕后，应进行水压试验。

试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

水压试验应缓慢升压，升压时间不得小于15min，至试验压力后，稳压1h，压力降不超过0.05MPa为合格。

在水压试验过程中，应检查地暖系统各部位有无渗漏现象，如有渗漏应及时修复。

7.填充层施工

水压试验合格后，方可进行填充层施工。

填充层采用C15细石混凝土，混凝土应搅拌均匀，塌落度控制在30～50mm。

填充层施工时，应注意保护地暖盘管，不得损坏盘管。

填充层厚度应符合设计要求，一般为50～60mm。

填充层施工完成后，应进行养护，养护时间不少于7d，养护期间应保持填充层湿润。

8.地面装饰层施工

填充层养护期满后，方可进行地面装饰层施工，如铺设木地板、地砖等。

在地面装饰层施工过程中，应注意保护地暖系统，不得随意打洞、开槽，以免损坏地暖盘管。

四、质量标准

1.主控项目

地暖管材的品种、规格、型号应符合设计要求，质量证明文件应齐全，管材应表面平整、色泽一致，无裂缝、变形等缺陷。

地暖盘管的敷设间距、走向应符合设计要求，盘管应排列整齐、固定牢固，不得有扭曲、交叉现象。

分集水器的材质、规格、型号应符合设计要求，安装位置应正确，连接应牢固、严密，无渗漏现象。

地暖系统的水压试验应符合设计和规范要求，试验压力、稳压时间、压力降等指标应满足规定值，系统无渗漏现象。

2.一般项目

保温板的铺设应平整、严密，错缝拼接，缝隙宽度不超过2mm，粘贴牢固，无空鼓、翘边现象。

反射膜的铺设应平整、紧贴保温板，拼接严密，反射效果良好。

填充层的厚度应符合设计要求，表面平整度误差不超过5mm，混凝土应振捣密实，无裂缝、蜂窝麻面等