基坑钢板桩支护方案 (1).docx

基坑钢板桩支护方案(1)

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.基坑概况：本基坑长[X]米，宽[X]米，开挖深度为[X]米。场地周边环境较为复杂，临近建筑物、地下管线等。

4.工程地质条件：根据地质勘察报告，场地地层主要由[土层名称1]、[土层名称2]等组成，地下水类型为[地下水类型]，水位埋深约为[X]米。

二、编制依据

1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）

2.《钢结构设计标准》（GB500172017）

3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）

4.本工程的岩土工程勘察报告

5.本工程的设计图纸及相关文件

三、支护方案选型

1.选型依据：综合考虑基坑深度、周边环境、工程地质条件等因素，本基坑采用钢板桩支护方案。钢板桩具有施工速度快、止水性能较好、可重复使用等优点，能有效满足本工程的支护要求。

2.钢板桩类型：选用[具体型号]的钢板桩，其截面特性如下：高度[X]mm，宽度[X]mm，每米重量[X]kg，惯性矩[X]cm?，抵抗矩[X]cm3。

四、施工部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为组长的施工领导小组，负责协调施工过程中的各项工作。成员包括技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等，明确各成员的职责。

2.施工进度计划

钢板桩施工准备：[开始时间1][结束时间1]

钢板桩打设：[开始时间2][结束时间2]

内支撑施工：[开始时间3][结束时间3]

基坑土方开挖：[开始时间4][结束时间4]

基础施工：[开始时间5][结束时间5]

钢板桩及内支撑拆除：[开始时间6][结束时间6]

3.施工顺序

测量放线→钢板桩打设→围檩及支撑系统安装→基坑土方分层分段开挖→基础施工→钢板桩及支撑拆除→基坑回填

五、施工方法

1.钢板桩打设

施工准备

平整施工场地，清除障碍物，使场地达到打桩作业条件。

测量放线，确定钢板桩的打设位置，并设置控制桩。

对钢板桩进行检查，确保其表面平整、无裂缝、锁口完好等。对变形的钢板桩进行矫正。

准备好打桩设备，如振动锤、吊车等，并进行调试，确保设备性能良好。

打设工艺

采用屏风式打入法进行钢板桩打设。先将1020根钢板桩成排插入导架内，使它们呈屏风状，然后用振动锤施打，直至达到设计深度。

打桩过程中，随时用经纬仪和水准仪进行观测，控制钢板桩的垂直度和水平度。垂直度偏差不得超过1%，水平度偏差不得超过规定值。

相邻钢板桩的锁口要紧密咬合，打入时要使锁口互相套入，并随时检查，如有偏差及时调整。

遇到地下障碍物时，应及时采取措施，如调整打桩位置、采用冲孔等方法排除障碍物。

2.围檩及支撑系统安装

围檩制作：根据设计要求，采用[具体规格]的工字钢制作围檩。在制作过程中，要保证工字钢的直线度和焊接质量，焊接处要进行探伤检测，确保焊缝质量符合要求。

支撑系统安装

在钢板桩打设完成后，安装围檩。将围檩通过焊接或螺栓连接固定在钢板桩上，确保连接牢固。

根据设计要求，安装内支撑。内支撑采用[具体规格]的钢管或型钢，通过焊接或螺栓连接形成支撑体系。支撑的间距和位置要符合设计要求，安装过程中要保证支撑的垂直度和水平度。

在支撑节点处，要设置加强板或节点板，以增强支撑的整体性和稳定性。

3.基坑土方开挖

分层分段开挖：基坑土方采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过[X]米，分段长度不宜超过[X]米。开挖过程中要遵循先撑后挖的原则，严禁超挖。

机械开挖：采用反铲挖掘机进行土方开挖，将土方直接装车运至指定地点。在接近基底设计标高时，预留[X]mm厚的土层由人工进行清理，以避免机械扰动基底土。

排水措施：在基坑内设置集水井和排水沟，及时排除基坑内的积水。集水井每隔[X]米设置一个，排水沟沿基坑周边设置，坡度不小于0.3%。

4.基础施工

基础施工按照设计图纸和相关规范要求进行，在基础施工过程中要注意保护基坑支护结构，避免对其造成损坏。

5.钢板桩及支撑拆除

拆除顺序：先拆除内支撑，再拆除围檩，最后拆除钢板桩。拆除过程中要遵循由下而上、先支后拆的原则。

拆除方法

内支撑拆除：采用气割或机械破碎的方法将支撑拆除，拆除过程中要注意避免对周边环境造成影响。

围檩拆除：采用气割或吊车将围檩吊离，拆除过程中要注意保护钢板桩。

钢板桩拆除：采用振动锤将钢板桩拔出。在拔出过程中，要注意观察周边土体的变化情况，如有异常及时采取措施。拔出的钢板桩要进行清理和修复，以便重复使用。

六、质量保证措施

1.质量管理体系：建立健全质量管