地上模板工程施工方案.docx

地上模板工程施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，地上[X]层，地下[X]层。

4.结构形式：[具体结构形式，如框架结构、剪力墙结构等]

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

3.本工程施工图纸

4.企业相关施工技术标准和操作规程

三、施工部署

1.施工目标

质量目标：模板安装牢固、平整，尺寸准确，拼缝严密，确保混凝土成型质量符合规范及设计要求。

安全目标：杜绝因模板工程引发的安全事故，确保施工安全。

进度目标：满足总体施工进度计划要求，为后续工序提供良好作业条件。

文明施工目标：施工现场模板堆放整齐，施工过程中做到工完场清。

2.施工顺序

按照楼层顺序依次进行地上各层模板工程施工。

先安装柱模板，再安装梁模板、板模板。

3.施工段划分

根据建筑物的平面形状、结构特点及施工进度要求，将地上部分划分为[X]个施工段，每个施工段独立组织模板施工，确保各施工段之间流水作业顺畅。

四、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解模板工程的设计要求和施工难点。

根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的模板工程施工方案，并向施工人员进行技术交底。

对施工人员进行技术培训，使其熟悉模板安装、拆除的工艺流程和质量标准。

2.材料准备

根据施工进度计划，提前采购所需的模板材料，如木模板、胶合板、方木等，并确保材料的质量符合要求。

准备好支撑系统材料，如钢管、扣件、顶托等，对材料进行检验和试验，合格后方可使用。

准备好脱模剂、铁钉、铁丝等辅助材料。

3.现场准备

清理施工现场，拆除障碍物，为模板施工创造良好的作业条件。

根据模板设计要求，在基础或楼面上弹出柱、梁、板的轴线和边线，并做好控制桩和水准点。

按照模板施工方案的要求，搭设好模板支撑系统，并进行检查和验收，确保支撑系统的稳定性和安全性。

五、主要施工方法

1.柱模板施工

模板安装

根据柱的尺寸和形状，将木模板或胶合板加工成合适的尺寸，在模板表面涂刷脱模剂。

在柱钢筋绑扎完成后，安装柱模板。先安装柱的四面模板，用U形卡或铁钉将模板连接牢固，然后安装柱箍，柱箍间距根据柱的高度和混凝土侧压力大小确定，一般为400600mm。

在柱模板的底部预留清扫口，以便在混凝土浇筑前清理柱内杂物。

安装柱模板的斜撑，斜撑与地面的夹角一般为45°60°，斜撑的一端与柱模板连接，另一端与地面或楼面可靠固定，以保证柱模板的垂直度。

质量要求

柱模板安装应牢固、平整，垂直度偏差不超过5mm。

模板拼缝严密，不得漏浆，柱模底部应封闭严密，防止漏浆。

柱模内的清理应干净，杂物清理后应及时封闭清扫口。

2.梁模板施工

模板安装

在柱模板安装完成后，安装梁底模板。根据梁的跨度和设计要求，在梁底支撑系统上铺设方木，然后将梁底模板铺设在方木上，梁底模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1‰3‰。

安装梁侧模板。梁侧模板采用木模板或胶合板，用U形卡或铁钉与梁底模板连接，然后安装梁侧的龙骨，龙骨间距一般为300400mm。

在梁侧模板的上口安装梁卡，梁卡间距一般为600800mm，以保证梁侧模板的垂直度和稳定性。

对于跨度大于4m的梁，梁底模板应起拱，起拱高度为梁跨度的1‰3‰。

质量要求

梁模板安装应平整，梁底标高符合设计要求，梁的轴线位置偏差不超过5mm。

梁侧模板应垂直，拼缝严密，不得漏浆。

梁底模板的起拱高度应符合设计要求，起拱应均匀。

3.板模板施工

模板安装

在梁模板安装完成后，安装板模板。先在楼面上铺设方木，方木间距根据板的厚度和模板规格确定，一般为300400mm。

将胶合板模板铺设在方木上，模板应平整，拼缝严密，相邻模板之间的高差不超过2mm。

对于大面积的楼板，应设置后浇带模板。后浇带模板应独立设置支撑系统，在混凝土浇筑完成后，后浇带模板应保留一段时间，待后浇带混凝土浇筑时再拆除。

质量要求

板模板安装应平整，板底标高符合设计要求，板的平整度偏差不超过5mm。

模板拼缝严密，不得漏浆，板缝宽度不超过2mm。

板模板的支撑系统应牢固，间距符合设计要求，确保板的承载能力。

4.模板拆除

拆除条件

侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，一般混凝土强度达到1.2MPa即可拆除。

底模拆除时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无要求时，梁、板底