地暖施工方案.docx

地暖施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.建筑面积：[具体面积]

4.地暖系统设计要求：

采用[地暖管材材质]地暖管，管径为[具体管径]。

加热盘管间距为[具体间距]，确保室内温度均匀分布。

地暖系统供水温度为[供水温度范围]，回水温度为[回水温度范围]。

地面辐射供暖的单位地面面积的散热量应满足国家相关标准要求。

二、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，参加图纸会审，了解设计意图及工程要求。

编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

对施工人员进行专业培训，包括地暖安装技术、操作规范、质量控制等方面的培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。

2.材料准备

按照设计要求，准备好所需的地暖管材、分集水器、保温材料、反射膜、钢丝网等材料。

材料应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验，确保材料质量符合要求。

对进场材料进行妥善保管，避免材料受到损坏、污染或丢失。

3.工具准备

配备齐全的施工工具，如专用管材切割器、热熔焊机、打压泵、扳手、螺丝刀等。

工具应定期进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。

4.现场准备

清理施工现场，确保地面平整、干净，无杂物、灰尘和油污。

检查基层混凝土的强度和平整度，若基层不符合要求，应进行处理，使其达到施工条件。

确定地暖系统的敷设位置，并做好标记，同时根据房间尺寸和盘管间距进行放线。

三、施工工艺流程

1.基层处理

对基层混凝土表面进行清扫，去除浮浆、杂物等。

用水平仪测量基层平整度，对不平整的部位进行打磨或填补，使其平整度误差不超过规定值。

基层应干燥、无裂缝，若基层含水率过高，应采取措施进行干燥处理。

2.铺设保温板

根据放线位置，铺设保温板，保温板应铺设平整、紧密，板缝之间应采用专用胶带粘贴密封，防止热量散失。

保温板的厚度应符合设计要求，铺设过程中应注意避免保温板受到损坏。

3.铺设反射膜

在保温板上铺设反射膜，反射膜应平整、无褶皱，并用胶带固定在保温板上。

反射膜的作用是将热量反射到地面，提高地暖系统的热效率。

4.安装钢丝网

在反射膜上铺设钢丝网，钢丝网应绷紧、平整，网片之间应采用绑扎或焊接连接牢固。

钢丝网的作用是增强地面的承载能力，防止地面开裂。

5.安装分集水器

根据设计要求，确定分集水器的安装位置，并进行固定。

分集水器的安装应水平、牢固，进出口管道应连接紧密，无渗漏现象。

安装完毕后，应进行打压试验，检查分集水器的密封性。

6.铺设地暖管

根据设计图纸和放线位置，进行地暖管的铺设。地暖管应采用专用的管材铺设工具，确保管道铺设整齐、美观，管道间距符合设计要求。

地暖管的连接应采用热熔连接方式，连接部位应牢固、无渗漏。热熔连接时，应严格按照操作规程进行，确保连接质量。

地暖管铺设过程中，应注意避免管道受到外力挤压、弯曲或损伤。

7.地暖管打压试验

地暖管铺设完毕后，应进行打压试验。试验压力应符合设计要求，一般为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

打压试验应缓慢升压，升至试验压力后，稳压1h，检查有无渗漏现象。若压力降不超过规定值，则试验合格。

打压试验合格后，应缓慢降压，将压力降至工作压力，进行系统调试。

8.填充层施工

打压试验合格后，进行填充层施工。填充层材料应采用符合设计要求的豆石混凝土，混凝土的强度等级应符合设计规定。

填充层施工前，应对地暖管进行保护，避免管道受到损坏。

填充层施工时，应采用平板振动器振捣密实，确保填充层厚度均匀，表面平整。

填充层施工完毕后，应进行养护，养护时间不少于规定天数，以确保填充层的强度。

9.地面装饰层施工

填充层养护期满后，进行地面装饰层施工，如铺设地砖、木地板等。

地面装饰层施工应按照相应的施工规范进行，确保装饰层的质量和美观。

四、施工质量控制

1.材料质量控制

严格按照设计要求和相关标准选用材料，确保材料质量符合要求。

对进场材料进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号等是否齐全、相符。

按规定对材料进行抽样检验，对不合格的材料坚决予以退场处理。

2.施工过程质量控制

严格按照施工工艺流程进行施工，每道工序完成后应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。

地暖管的铺设应整齐、美观，管道间距、弯曲半径等应符合设计要求。

地暖管的连接应牢固、无渗漏，热熔连接的质量应符合相关标准。

分集水器的安装应水平、牢固，进出口管道连