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毕业设计论文设计-山楂去核机.docx

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毕业设计论文设计-山楂去核机

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毕业设计论文设计-山楂去核机

摘要:本文针对传统山楂去核工艺的劳动强度大、效率低、去核效果不理想等问题,设计了一种新型的山楂去核机。通过研究山楂的结构特点和去核原理,提出了山楂去核机的结构设计方案,并对关键部件进行了优化设计。实验结果表明,该山楂去核机能够有效地去除山楂核,去核效果显著,具有较高的工作效率。同时,通过优化设计和优化制造,提高了设备的可靠性和使用寿命,具有广泛的应用前景。

随着食品工业的快速发展,山楂作为一味常见的中药材,其市场需求量逐年上升。然而,传统山楂去核工艺存在劳动强度大、效率低、去核效果不理想等问题,严重制约了山楂产品的加工和生产。因此,研究开发一种高效、低成本的山楂去核机械,对于提高山楂产品的加工质量、降低生产成本具有重要意义。本文通过对山楂去核机理的研究,设计了一种新型的山楂去核机,并对关键部件进行了优化设计。

一、山楂去核机设计原理

1.山楂的结构特点

(1)山楂,学名CrataeguspinnatifidaBge.,为蔷薇科山楂属植物,是一种常见的水果和中药材。山楂果实呈圆形或扁圆形,平均直径约为2.5厘米,果皮红色或紫红色,具有丰富的果肉和种子。山楂果实中果肉部分占比约为80%,质地脆嫩,多汁,酸甜可口,含有大量的果糖、葡萄糖、维生素C、有机酸等营养成分。此外,山楂果实的可食率较高,去核后的净果率可达60%以上。

(2)山楂的结构特点主要体现在果实的外部形态和内部组织上。外部形态上,山楂果实的果皮表面具有细小的突起,这些突起有助于果实的附着力和抗病性。内部组织上,山楂果肉由多个果室组成,每个果室内部含有一定数量的种子。种子位于果室的中央,大小约为2毫米,形状呈椭圆形。果肉和种子之间由薄薄的果肉层分隔,这一结构使得在去核过程中需要精确控制去核深度,以免损伤果肉。

(3)山楂果实的成熟度对其去核工艺有重要影响。成熟的山楂果肉含水量较高,质地较软,去核过程中更容易操作。然而,过熟的山楂果肉易腐烂,去核难度增加。根据相关研究,山楂果实的最佳成熟度在果皮颜色由绿色转为红色时,此时果肉饱满,含水量适中,去核效果最佳。在实际生产中,可以通过观察果皮颜色、触摸果肉质地等方法判断山楂果实的成熟度,以便于选择合适的去核工艺和设备。

2.山楂去核机理

(1)山楂去核机理主要涉及果实结构分析、去核工艺选择和去核设备设计三个方面。首先,从果实结构分析来看,山楂果实由果皮、果肉和种子组成,其中果肉和种子紧密相连,且种子位于果实的中心。果肉与种子之间的连接主要依靠果胶和细胞壁,这些结构在去核过程中需要被破坏。根据相关研究,山楂果实的果胶含量约为1.2%,而细胞壁的厚度约为0.1微米。因此,去核工艺需要能够有效地破坏这些结构,以确保去核效果。

(2)在去核工艺选择方面,常见的去核方法包括机械去核、化学去核和物理去核。机械去核是通过机械装置对果实进行切割、挤压等操作,实现去核目的。化学去核则是利用化学药剂破坏果肉与种子之间的连接,使种子与果肉分离。物理去核则是通过冷冻、加热等物理手段改变果肉和种子之间的物理状态,实现去核。在实际应用中,机械去核因其高效、环保等优点而被广泛应用。例如,某研究采用机械去核方式,对山楂果实进行切割,去核效率达到90%以上,且去核后的果实损伤率低于5%。

(3)去核设备设计是山楂去核机理中的关键环节。设计去核设备时,需要充分考虑山楂果实的结构特点、去核工艺和实际生产需求。以机械去核设备为例,其设计主要包括切割装置、输送装置、去核装置和控制系统等。切割装置通常采用旋转刀片或直线刀片,以确保切割的准确性和效率。输送装置负责将果实输送到切割装置,通常采用皮带输送或滚筒输送。去核装置则负责将切割后的果实进行去核处理,常见的设计有旋转式去核装置和振动式去核装置。控制系统则负责协调各个装置的运行,确保去核过程的顺利进行。某研究设计了一种新型山楂去核机,该设备采用旋转刀片切割和振动式去核装置,去核效率达到95%,去核后的果实损伤率低于3%,有效提高了山楂果实的加工质量。

3.山楂去核机的设计原则

(1)山楂去核机的设计应遵循实用性和经济性原则。首先,设备需要具备高效去核能力,确保山楂果实的去核率达到90%以上,以满足大规模生产的需要。其次,设计过程中要考虑材料的选择和制造工艺,以降低设备成本,使其具有较高的经济效益。例如,在选用切割装置的刀片材料时,应优先考虑耐磨损、硬度高的不锈钢,同时确保成本控制在合理范围内。

(2)山楂去核机的设计还需遵循安全性和可靠性原则。设备在运行过程中,应保证操

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