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存货成本控制管理制度

??一、总则

1.目的

为加强公司存货成本管理，规范存货成本控制流程，降低存货成本，提高公司经济效益，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内涉及存货采购、存储、领用、盘点等环节的相关部门和人员。

3.职责分工

采购部门：负责存货采购的供应商选择、采购价格谈判、采购合同签订及执行等工作，确保所采购存货的质量符合要求，价格合理，并按时到货。

仓储部门：负责存货的验收入库、存储保管、发出及库存盘点等工作，保证存货的安全完整，合理控制库存水平。

生产部门：根据生产计划合理领用存货，提高存货使用效率，减少浪费，并及时反馈存货需求信息。

财务部门：负责存货成本的核算、分析与监督，提供存货成本控制的相关数据和建议，参与存货采购、库存管理等环节的决策。

二、存货采购成本控制

1.供应商管理

建立供应商评估体系，定期对供应商的产品质量、价格、交货期、售后服务等方面进行评估，选择优质供应商，并建立供应商档案。

与主要供应商签订长期合作协议，明确双方的权利和义务，争取更有利的采购价格和付款条件。

2.采购计划制定

采购部门应根据生产计划、销售预测、库存状况等因素，制定合理的采购计划。采购计划应明确采购的存货品种、数量、规格、时间等详细信息，并经过相关部门审核批准。

定期对采购计划的执行情况进行跟踪和分析，及时调整采购计划，避免盲目采购和库存积压。

3.采购价格控制

采购人员应通过市场调研、询价、招标等方式，获取多个供应商的报价，进行比较分析，选择价格合理的供应商进行采购。

对于采购金额较大的重要存货，应组织相关部门进行招标采购，确保采购价格的公正性和合理性。

建立采购价格预警机制，当市场价格波动较大时，及时调整采购策略，降低采购成本。

4.采购合同管理

采购合同应明确采购的存货品种、数量、规格、价格、交货期、质量标准、付款方式等条款，确保合同的完整性和有效性。

合同签订前，应进行严格的审核，确保合同条款符合公司利益和法律法规要求。合同签订后，应跟踪合同的执行情况，及时解决合同履行过程中出现的问题。

三、存货存储成本控制

1.仓库规划与布局

根据存货的特点和存储要求，合理规划仓库的布局，划分不同的存储区域，如原材料区、半成品区、成品区等，并设置明显的标识。

对仓库进行科学分类，将存货按照类别、规格、批次等进行存放，便于存货的收发和盘点管理。

2.库存管理

仓储部门应建立健全库存管理制度，定期对存货进行盘点，确保账实相符。盘点结果应及时上报财务部门，并对盘盈盘亏情况进行分析和处理。

合理控制库存水平，根据经济订货量模型（EOQ）、安全库存等方法，确定每种存货的最佳库存数量，避免库存积压或缺货。

加强对库存存货的保管，采取必要的防潮、防虫、防火、防盗等措施，确保存货的质量不受损。

3.库存成本核算

财务部门应按照规定的成本核算方法，准确计算存货的存储成本，包括仓储费用、保管费用、损耗等。

定期对库存成本进行分析，找出成本控制的关键点，采取措施降低库存成本。

四、存货领用成本控制

1.领用流程规范

生产部门根据生产计划填写领料单，注明领用存货的品种、数量、用途等信息，并经相关负责人审核批准。

仓储部门根据审核后的领料单发放存货，同时做好出库记录。领料人应在领料单上签字确认，确保领货数量准确无误。

2.限额领料制度

对于主要原材料和关键零部件，实行限额领料制度。根据生产工艺和消耗定额，确定每个生产批次的领料限额，严格控制领料数量。

生产部门应加强对领料情况的监控，如发现超限额领料，应及时查明原因并进行处理。

3.余料管理

生产过程中产生的余料，应及时办理退库手续，交回仓储部门。仓储部门对余料进行分类整理、标识，并妥善保管。

对于可再利用的余料，应及时安排调配使用，减少浪费和成本支出。

五、存货盘点与清查

1.盘点计划制定

仓储部门应制定年度存货盘点计划，明确盘点的范围、时间、方法、人员分工等内容。盘点计划应报财务部门审核批准，并报公司管理层备案。

根据公司实际情况，定期组织全面盘点和局部盘点。全面盘点每年至少进行一次，局部盘点可根据需要适时安排。

2.盘点实施

盘点前，仓储部门应做好各项准备工作，包括清理存货、核对账目、准备盘点工具等。财务部门应派人监盘，确保盘点过程的真实性和准确性。

盘点人员应按照规定的方法和流程进行盘点，如实记录盘点结果。对于盘盈盘亏的存货，应详细记录其名称、规格、数量、原因等信息。

3.盘点结果处理

盘点结束后，仓储部门应及时编制盘点报告，将盘点结果与账面记录进行核对，计算盘盈盘亏金额。