基础模板工程施工方案.docx

基础模板工程施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.基础类型：[如筏板基础、独立基础等]

4.建筑面积：[具体面积]

5.结构形式：[框架结构、剪力墙结构等]

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[版本号]）。

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162[版本号]）。

4.公司相关施工工艺标准及操作规程。

三、施工部署

1.施工目标

质量目标：模板安装尺寸准确，拼缝严密，保证混凝土成型质量，达到合格标准。

安全目标：杜绝因模板工程引发的安全事故，确保施工安全。

进度目标：满足基础施工进度要求，[具体时间节点]完成基础模板工程。

2.施工顺序

基础土方开挖完成后，进行基底处理。

测量放线，确定模板安装位置。

模板安装，包括侧板、支撑系统等。

模板加固及校正。

模板验收。

混凝土浇筑过程中模板的检查与维护。

3.施工人员安排

木工班组长：[姓名]，负责模板工程的整体施工安排与协调。

木工：[X]人，负责模板的安装、拆除等具体操作。

辅助工：[X]人，协助木工进行材料搬运、清理等工作。

4.施工材料准备

模板：采用[模板类型，如木模板、钢模板等]，规格为[具体尺寸]，模板应表面平整、质地坚硬、无腐朽及变形。

方木：选用[材质]方木，规格为[具体尺寸]，用于模板的背楞。

钢管：采用[钢管规格]钢管，壁厚不小于[规定厚度]，用作支撑系统。

扣件：与钢管配套的直角扣件、旋转扣件、对接扣件等。

对拉螺栓：根据模板尺寸及混凝土侧压力计算确定规格，用于模板加固。

其他材料：如铁钉、铁丝、脱模剂等。

四、施工方法

1.模板安装

测量放线：根据基础施工图及现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出基础模板的边线和控制线，并设置明显的控制桩和水准点。

模板拼装：按照模板设计要求，将模板及方木进行现场拼装。木模板应采用电锯切割，保证尺寸准确，切割面平整。拼装时，模板之间应拼缝严密，相邻模板高差不大于[规定值]，并用铁钉或螺栓固定。

侧板安装：依据测量放线确定的位置，将拼装好的侧板安装就位。侧板安装应垂直平整，上口标高一致。对于有防水要求的基础，侧板底部应设置止水带，止水带安装应牢固、密封。

支撑系统安装：

满堂脚手架支撑：根据基础尺寸和高度，搭设满堂脚手架。脚手架立杆间距不大于[规定间距]，横杆步距不大于[规定步距]。立杆底部应设置垫板或底座，确保立杆稳定。

竖向支撑：对于较高的基础，在侧板内侧设置竖向支撑，竖向支撑采用钢管和扣件与满堂脚手架连接。竖向支撑间距根据混凝土侧压力计算确定，一般不大于[规定间距]。

水平拉结：在满堂脚手架和竖向支撑体系中设置水平拉结杆，增强支撑系统的整体稳定性。水平拉结杆间距不大于[规定间距]，与立杆、横杆可靠连接。

模板加固：

对拉螺栓加固：根据模板尺寸和混凝土侧压力，确定对拉螺栓的间距和规格。对拉螺栓应穿过模板及方木，两端套丝，用螺母拧紧。对拉螺栓中部应设置止水片（用于有防水要求的基础），止水片规格为[具体尺寸]，与对拉螺栓焊接牢固。

斜撑加固：在侧板外侧设置斜撑，斜撑与地面夹角为[规定角度]，一端与侧板连接，另一端与地面或满堂脚手架可靠连接，增强模板的整体稳定性。

2.模板校正

模板安装完成后，使用经纬仪、水准仪等测量仪器对模板的垂直度、平整度及标高进行校正。

垂直度校正：通过调整斜撑或对拉螺栓，使模板的垂直度偏差不超过[规定值]。

平整度校正：用靠尺检查模板表面平整度，对于不平整处，通过调整模板背楞或局部垫木进行校正，使模板表面平整度偏差不超过[规定值]。

标高校正：用水准仪测量模板上口标高，通过调整支撑系统的高度，使模板上口标高符合设计要求，偏差不超过[规定值]。

3.模板验收

模板安装完成并校正后，由项目技术负责人组织质量员、木工班组长等进行模板验收。

验收内容包括模板的尺寸、垂直度、平整度、拼缝严密性、支撑系统的稳定性等。

验收合格后，填写模板工程验收记录，各方签字确认。对于验收不合格的部位，应及时进行整改，直至达到验收标准。

五、质量保证措施

1.模板及支撑系统的材质必须符合设计要求和相关规范规定，进场材料应具有质量证明文件，并按规定进行检验和试验。

2.模板安装应严格按照施工图纸和施工方案进行，确保模板的位置、尺寸准确无误。

3.模板拼缝应严密，可采用粘贴海绵条等措施防止漏浆。对于木模板，拼缝处应刨平、刨直，保证拼接紧密。

4.支撑系统应牢固可靠