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项目四转向架检查HXD型电力机车转向架检查课件.pptx

项目四转向架检查HXD型电力机车转向架检查课件.pptx

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项目四转向架检查HXD3型电力机车转向架检查授课教师:毛永文

课堂引入1HXD3型电力机车作为我国新型大功率机车,在现代化铁路运输中起着无可替代的重要作用,电力机车转向架在运用中要承受连续而强烈的机械振动和机械冲击,会遭遇意外的恶劣天气影响。因此,乘务员在出勤前、退勤后及运行途中要对转向架进行检查,早期发现不良处所,及时加以整修,确保运输安全。

课堂引入1检查前的准备工作(1)机车第一动轮打上止轮器;(2)机车单阀制动;(3)机车单阀挂上“禁动牌”;(4〉电力机车降弓,并断开隔离开关;(5)蓄电池电源断开。

课堂引入1检查前的着装要求(1)头戴工作帽(2)身穿工作服(3)脚穿绝缘球鞋(4)右手持检验锤(5)左手持手电筒

课堂引入1转向架检查的方法01锤检法:锤击、锤触、锤撬02手检法:手动、手触03目视法测量法0405测试法06耳听法07鼻嗅法

课堂引入1转向架检查的要求机车乘务员应对所使用的车型结构、部件的名称、安装位置状态熟悉,掌握该车型的运用特点以及容易出现故障的部件和关键部位,机车检查时,要求:姿势正确、步伐不乱、循序检查、由上至下、里外左右、锤分轻重、敲击触撬、拍拉拧摇、手摸鼻嗅、耳听目视、测试量塞、运用自如。

课堂引入1转向架检查的步伐1过渡步(进入检查的部位前)2直立前视(机车前后端、侧墙面)3站立检查(车钩、风管、蓄电池、底部牵引电机)4蹲步检查→蹲步右侧身→蹲步左侧身(轴箱、轮对)5勾腰向左或右探身(各部件内侧)6侧步右进(各部件外侧)7弯腰屈步前移(电机、齿轮箱、推挽式低牵引杆)

课堂引入1HXD3机车转向架检查步骤第一步:第四砂箱、扫石器检查第二步:第六动轮及附近设备检查第三步:第二系油压减振器及附近设备检查第四步:第五动轮及附近设备检查第五步:第四动轮及附近设备检查第六步:第三砂箱检查第七步:第二砂箱检查第八步:第三动轮及附近设备检查第九步:第二动轮及附近设备检查第十步:第二系油压减振器及附近设备检查第十一步:第一动轮及附近设备检查第十二步:第一砂箱、扫石器检查

新课教学2(一)砂箱装置检查扫石器:检查方法:目视测量步伐要求:左弓步下蹲探身检查。检查标准:扫石石器安装良好,符合标准,胶皮无破损。扫石器距轨面高70—80mm扫石胶皮距轨面10—15mm。扫石器

新课教学2(一)砂箱装置检查砂箱装置:检查方法:目视、手动、测量步伐要求:左弓步面对砂箱检查砂箱外体、砂量,以左弓步下蹲侧身,采用左右弓步变换检查砂箱安装螺丝,注意头部安全。检查标准:⑴外观检查砂箱各螺栓、砂箱盖、砂箱安装座。砂箱无破损变形,各螺栓紧固,安装座牢固、无裂纹,砂箱盖密封严密、无裂损;砂子无杂质,砂量为砂箱总容积的1/2—2/3。⑵外观检查检查撒砂阀、砂管。撒砂阀完好,安装螺栓无松动,砂管无松动、裂损,砂管防风罩无破损,撒砂管支架无裂纹、变形;砂管距轨面高度为(30~55)mm。⑶外观检查撒砂阀风管及加热装置。砂阀风管无断损、泄漏,加热装置接线无松动、破损。砂箱

新课教学2(二)动轮及附近装置检查检查方法:目视、锤检、耳听、测量步伐要求:上左步转身面对轴箱,采用左右弓步变换检查。制动单元检查标准:轮盘式制动单元安装牢固,螺丝无松动,单元制动缸无泄漏,制动盘不得有明显的台阶沟槽、拉伤。制动盘热裂纹长度不超过65mm,摩擦面磨伤深度不超过1mm,凹面不超过2mm。闸瓦与制动盘缓解间隙3mm。制动盘的摩擦面的摩擦限度为每侧5mm。注:检查时不得敲打制动盘的任何部位。停放制动单元安装牢固,空气管路无泄漏。踏面清扫制动装置,安装螺丝牢固,制动器外观良好,闸瓦无裂纹,偏磨、不到限,闸瓦穿销有开闭销良好。制动盘

新课教学2(二)动轮及附近装置检查车轮踏面检查标准:外观检查轮对。轮辋等各部无裂纹,轮缘无异常;踏面擦伤深度不超过0.7mm;缺陷或剥离长度不超过40mm,深度不超过1mm。踏面

新课教学2(二)动轮及附近装置检查轴箱装置检查标准:轴箱状态良好,内外螺丝牢固,无漏油,无裂纹。轴箱拉杆连体状态良好,橡胶关节无老化、无裂纹和挤出,前后弹簧装置无裂纹,轴箱接地线无断股、松脱现象。断股不超过10%。轴箱油压减

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