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地下室模板及支撑施工方案

??一、工程概况

本工程地下室建筑面积为[X]平方米，地下[X]层。地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，基础形式为[具体基础形式]。

二、编制依据

1.施工图纸

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204[具体版本号]）

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162[具体版本号]）

4.公司相关施工工艺标准和操作规程

三、施工准备

1.材料准备

模板：采用[模板类型，如木模板、钢模板等]，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑，尺寸准确。

方木：选用质地坚硬、无腐朽、无虫蛀的方木，规格为[具体尺寸]。

钢管：采用符合国家标准的钢管，壁厚[具体厚度]，外径[具体外径]。

扣件：与钢管配套的直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，应具有质量合格证明。

对拉螺栓：采用[具体规格]的对拉螺栓，外套塑料套管。

2.人员准备

组建专业的模板施工队伍，施工人员应具备丰富的模板施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。

对施工人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉施工流程和安全注意事项。

3.机械设备准备

配备足够数量的电锯、电刨、锤子、扳手等木工工具。

准备好塔吊、施工电梯等垂直运输设备，确保材料能够及时吊运到作业面。

四、模板施工工艺

1.模板安装工艺流程

测量放线→基础及地梁模板安装→地下室墙柱模板安装→地下室顶板模板安装→模板加固及支撑系统搭设

2.基础及地梁模板安装

根据基础及地梁的尺寸和位置，在基坑底部弹出模板边线。

采用木模板或钢模板，用方木进行加固。模板安装应牢固，拼缝严密，防止漏浆。

在模板底部设置混凝土垫块，以保证基础及地梁的混凝土保护层厚度。

3.地下室墙柱模板安装

按照墙柱的尺寸和位置，在基础顶面或下层墙柱混凝土表面弹出模板边线。

安装墙柱模板时，先安装一侧模板，用对拉螺栓将两侧模板固定。对拉螺栓的间距应根据墙柱的高度和厚度合理确定，一般为[具体间距]。

在模板的竖楞上设置支撑，支撑应牢固可靠，防止模板变形。

墙柱模板安装完成后，检查模板的垂直度和平整度，如有偏差应及时调整。

4.地下室顶板模板安装

搭设满堂脚手架，脚手架的立杆间距、横杆步距应符合设计要求。立杆底部应设置垫板或底座，确保立杆稳定。

在脚手架上铺设方木，方木的间距应根据模板的规格和荷载情况确定，一般为[具体间距]。

铺设模板，模板应平整、拼缝严密。模板与方木之间应采用钉子固定，确保模板安装牢固。

在顶板模板上预留孔洞，如楼梯洞口、通风洞口等，预留孔洞的尺寸和位置应准确无误。预留孔洞周边应设置加固措施，防止混凝土浇筑时模板变形。

5.模板加固及支撑系统搭设

模板安装完成后，对模板进行加固。墙柱模板采用对拉螺栓加固，顶板模板采用钢管支撑系统进行加固。

支撑系统的立杆应垂直，横杆应水平，连接牢固。支撑系统应与建筑物的结构可靠连接，形成整体稳定体系。

在支撑系统的顶部设置可调托座，用于调整模板的标高和平整度。

五、支撑系统设计

1.满堂脚手架设计

立杆间距：根据地下室顶板的荷载情况，立杆间距采用[具体间距]，纵横间距相等。

横杆步距：横杆步距为[具体步距]，确保脚手架的整体稳定性。

剪刀撑设置：在脚手架的四周及中间每隔[具体间距]设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角为[具体角度]，以增强脚手架的抗剪能力。

连墙件设置：连墙件采用刚性连接，与建筑物的结构每隔[具体间距]进行连接，防止脚手架发生位移。

2.对拉螺栓设计

对拉螺栓的直径根据墙柱的厚度和高度确定，一般采用[具体规格]。

对拉螺栓的间距应根据墙柱的混凝土侧压力计算确定，确保模板能够承受混凝土的侧压力而不发生变形。

对拉螺栓的外套塑料套管，在混凝土浇筑完成后，可抽出重复使用，以节约成本。

六、质量要求

1.模板安装质量要求

模板的接缝应严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂。

模板的平整度允许偏差为[具体偏差值]，垂直度允许偏差为[具体偏差值]。

模板的标高应准确无误，误差不超过[具体误差值]。

预留孔洞的位置、尺寸应符合设计要求，孔洞周边应加固牢固。

2.支撑系统质量要求

支撑系统的立杆应垂直，横杆应水平，连接牢固。立杆的垂直度允许偏差为[具体偏差值]。

支撑系统的间距、步距应符合设计要求，误差不超过[具体误差值]。

剪刀撑、连墙件等加固措施应设置齐全、牢固，符合设计要求。

七、安全措施

1.模板安装安全措施

模板安装作业前，应检查模板及支撑系统的材料质量，确保其符合要求。

安装模板时，操作人员应佩戴