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电动机控制线路的安装与调试
1.项目技术要求
电动机控制线路如图1-1所示。
图1-1
(1)元器件的选择与检测
①根据如图所示电路图和现场元器件,准确选择电气元器件,填写电气元器件明细表。
②在开考10分钟内,用万用表对选择的元器件进行检查,如有损坏,应及时报告监考人员,要求更换。元器件正常,则在表格的最后一栏填上“√”。
电气元器件明细表
序号
名称
型号规格
数量
确认正常
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
说明:““规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,无标识的可以不填。
(2)布线:根据电气原理图在安装板上进行合理布线。
①按照工艺要求在安装板上布线。导线应安装在线槽中。
②先不连接电动机,待通电试车时在得到监考老师允许后再连接电动机。
(3)分析与测试(在不加交流电源时,分析与测试,并完成问题)
①安装完成后自行检查。
②在不加交流电时,用万用表测量控制电路两端的电阻:
按下SB1时的电阻值是()。
按下SB1,同时按下SB2时的电阻值是()。
按下KM主触点时的阻值是()。
(4)通电试车:在检查无误后,举手向监考人员提出通电试车请求。得到监考人员允许后,连接上电动机,按监考人员要求演示控制线路功能。在考试时间(60分钟)内可有二次通电试车机会。
(5)安全文明操作要求
①不允许带电操作(通电试车除外)。
②不损坏设备,安全无事故。
③剪裁导线时要根据需要选择合适长度,不造成浪费。
④使用测量仪表,应选用合适的量程,防止损坏。
⑤工具摆放有序,保持现场环境整洁。
⑥穿整齐工装入考场。
⑦遵守考场纪律,不干扰工作人员评分。
⑧考试时间结束,停止操作。
2.考场提供设备及材料
材料名称
元器件型号规格
数量
备注
熔断器
RT18-32
2
低压断路器
DZ47-60
1
交流接触器
CJT1-10
1
按钮开关
LA10-3H
1
热继电器
JR36-20
1
端子板
TB1510(15A,10节)
2
电动机
1kW
1
PVC线槽
20*20mm
3m
导线
BVR-0.75mm2多股铜线
若干
导线
BVR-1mm2多股铜线
若干
导线
BVR-1.5mm2多股铜线
若干
号码管
若干
适合不同线径的导线
压线端子
若干
适合不同线径的导线
网孔板
1
注:上述设备及材料为1个工位
评分标准
考试时间60分钟,满分230分。
项目
配分
考核项
考核要求及标准
元器件识别与检测
50
25
清点元器件,填写器件明细表
要求:根据考场提供的器件,正确填写“电气元器件明细表”。
“电气元器件明细表”中,每错一项扣1分;“规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,否则扣1分。
25
测试元器件
要求:开考10分钟内,对元器件进行检查测试。
功能不正常的可申请更换,对功能正常的元器件误判1次扣1分。
安装工艺
70
20
选择导线正确
要求:正确选用导线,主电路用1.5mm2线,控制电路用1mm2线,按钮等连接用0.75mm2线。
每错一根扣2分。
20
布线工艺规范
要求:接线端均要使用接线端子和编码管并编号,按电工规范布线。
接线端子和编码管缺一个节点扣1分(最多扣5分);进入按钮盒的导线不通过进线孔,每根扣1分(最多扣5分)。
20
电气连接正确
要求:接头连接可靠,正确选择按钮,按图接线,电线在接线端上按序分布。
接头旋向错误,每处扣1分(最多扣5分);接头露铜过长(3mm),每处扣1分(最多扣5分);接头松动,每处扣1分(最多扣5分);接地线不正确扣1分;按图接线,少接一处扣1分;电动机统一接成星形接法,连接不正确扣2分(最多扣5分)。
10
整体布局合理
要求:整体布局美观。否则酌情扣分
分析测试
10
分析与测试
要求:按照试卷要求在不加电情况下完成分析与测试。
每错一处扣1分。
通电试车
20
5
通电试车
第一次试车不成功,扣5分
15
电路功能
要求:正确实现电气图中的功能。
不能启动,扣5分;仅能点动,扣3分;不能停止,扣5分。
安全文明操作
80
安全文明操作
要求:不带电操作(不包括通电试车),安全无事故,保持现场环境整洁,不干扰评分,不损坏设备,剪裁导线时根据需要选择合适长度,不浪费材料,穿整齐工装入考场。
带电操作(不包括通电试车)每次扣10分;通电试车时烧熔断器扣5分;烧电机等主要元器件扣30分;结束后不整理现场环境扣10分;操作台、安装板上乱放工具、导线扣10分;干扰评分扣10分;不穿工装扣10分;浪费材料,酌情扣分。
备注
每个考生最多有2次试车机会;每一项最高扣分不应超过该项配分;电动机统一接成星形连接。
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