机械设计基础课程设计说明书-带式输送机传动装置的设计12页.docx

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

机械设计基础课程设计说明书-带式输送机传动装置的设计12页

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

机械设计基础课程设计说明书-带式输送机传动装置的设计12页

摘要：本文针对带式输送机传动装置的设计进行了深入研究。首先对带式输送机传动装置的原理和结构进行了概述，然后详细分析了传动装置的设计参数和计算方法，包括传动比、功率、扭矩等。接着对传动装置的关键部件进行了选型设计，并对传动装置的强度、刚度和稳定性进行了校核。最后，通过仿真和实验验证了所设计传动装置的可行性和可靠性。本文的研究成果对于带式输送机传动装置的设计和优化具有一定的理论意义和实际应用价值。

前言：随着我国经济的快速发展，带式输送机在矿山、煤炭、建材、港口等领域的应用越来越广泛。传动装置作为带式输送机的核心部件，其性能直接影响着输送机的运行效率和可靠性。因此，对带式输送机传动装置进行优化设计具有重要的现实意义。本文通过对带式输送机传动装置的设计进行分析，旨在提高传动装置的性能，降低能耗，延长使用寿命。

第一章带式输送机传动装置概述

1.1带式输送机传动装置的组成及作用

1.带式输送机传动装置作为输送系统的重要组成部分，其结构复杂，功能繁多。它主要由驱动装置、传动装置、输送带、托辊组、张紧装置、卸料装置、头部装置、尾部装置等部分组成。驱动装置通常包括电动机、减速器、液力耦合器等，其作用是将电动机的动力传递给输送带，确保输送带的正常运行。传动装置则是连接驱动装置和输送带的关键部件，它包括传动带、传动轮、张紧轮等，负责将电动机的动力均匀地传递到输送带上，同时减少传动过程中的能量损失。例如，某矿山采用一台型号为B800×12的带式输送机，其传动装置由一台额定功率为110kW的电动机、一台减速器和一个传动轮组成，传动比为1:3.5，能够有效驱动输送带以4m/s的速度运行。

2.在传动装置中，减速器是至关重要的部件，它通过降低电动机的转速来增加扭矩，以满足输送带所需的动力需求。减速器的设计通常需要考虑到传动效率、负载特性、工作环境等因素。例如，某工厂使用的带式输送机传动装置中，采用了一台斜齿轮减速器，其额定扭矩为200kN·m，传动效率达到95%以上，能够在恶劣的工作环境中稳定运行。此外，传动轮的直径和材质也对传动装置的性能产生重要影响。以某钢铁厂为例，其带式输送机传动装置中的传动轮直径为600mm，采用高强度耐磨合金钢制造，轮缘硬度达到HRC60以上，确保了传动轮的耐磨性和耐冲击性。

3.输送带是带式输送机的核心部件，其质量直接影响着输送效率和运输安全。输送带的宽度、厚度、材质等参数都需要根据输送物料的特性和输送距离进行合理设计。例如，某煤矿使用的带式输送机输送煤炭，其输送带宽度为800mm，厚度为3mm，采用多层钢丝绳芯增强，具有优异的耐磨性和抗拉强度。此外，托辊组在传动装置中也扮演着重要角色，它用于支撑输送带和引导物料流动。以某港口的带式输送机为例，其托辊组采用自动调心托辊，能够自动调整托辊的轴向和径向间隙，确保输送带的平稳运行，减少物料对输送带的磨损。

1.2带式输送机传动装置的类型及特点

1.带式输送机传动装置的类型繁多，常见的有直接驱动式、齿轮传动式、皮带传动式、链传动式等。直接驱动式传动装置直接将电动机的旋转运动传递给输送带，结构简单，传动效率高，适用于短距离、轻载输送。齿轮传动式传动装置通过齿轮将电动机的转速降低，扭矩增大，适用于中长距离、重载输送。皮带传动式传动装置利用传动带连接电动机和输送带，结构紧凑，维护方便，广泛应用于中短距离输送。链传动式传动装置以链条为传动媒介，具有较高的承载能力和传动精度，适用于重载、高温或潮湿环境下的输送。

2.直接驱动式传动装置的特点在于其结构简单，维护成本低，适用于输送带运行平稳、输送距离较短的情况。齿轮传动式传动装置具有扭矩大、传动效率高、承载能力强的优点，但在传动过程中会产生一定的噪音和振动，适用于重载输送。皮带传动式传动装置具有运行平稳、噪音低、结构紧凑的特点，维护方便，但传动效率较齿轮传动式略低。链传动式传动装置则以其高承载能力、耐高温和耐潮湿的特点在重工业领域得到广泛应用。

3.在不同类型的带式输送机传动装置中，皮带传动式和链传动式因其特有的性能而广泛应用于不同行业。皮带传动式传动装置的传动带可以根据需要定制，适应不同物料和环境的输送要求。例如，输送煤炭时使用的输送带需要具有较好的耐磨性和抗冲击性；而输送食品时，输送带则需满足卫生标准。链传动式传动装置的链条则可根据输送物料的重量和输送速度来选择合适的型号，以保证输送过程的稳定和安全。此外，针对特定行业，如化工、冶金等，还