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浅谈耐磨耐火可塑料循环流化床锅炉的施工与应用

河北省电力建设第二工程公司050041

钱云峰李晓军

摘要大型循环流化床锅炉（CFB）敷管炉墙内衬对锅炉运行的性能起到很关键的作用，

在提高飞灰循环倍率的情况下可以提高燃烧的倍率，但同时也加速了炉墙内衬的磨损。耐磨可塑

料作为一种性能较好的不定型耐火材料大量应用于410t/h循环流化床锅炉敷管炉墙内衬的防磨，

其施工质量的优良将保证机组的正常运行，减少频繁的拆换检修，提高整个机组的整体效益。

关键词循环流化床锅炉耐磨耐火可塑料施工与应用

河北热电技改工程建设规模为4台410t/h循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)，由河

北省电力建设第二工程公司承建，其根本目的是为了改善石家庄市的大气环境，减少

粉尘和SOx、NOx的污染。在此之前我公司已经安装投产了4台不同蒸发量的锅炉，

经过一年的实践运行发现炉墙内衬磨损严重，内衬使用寿命较短。由于循环流化床锅

炉的燃烧方式和流化性质决定了锅炉内衬的工作状况，要长期地经受带煤粒子的高温

烟气高速冲刷，并且要在一定的工作年限内保持正常运转而不损坏。目前国内CFB锅

炉内衬使用寿命一般较短，要频繁地拆换检修，对机组安全运行不利，造成较大经济

损失。

1.耐磨耐火可塑料在循环流化床锅炉的应用

1.1应用部位

DG410/9.81-9循环流化床锅炉耐磨结构从锅炉结构上考虑可以分为两类。第一类

为不是由压力部件构成，也未被循环水或蒸汽冷却，而暴露在高温环境中，并且接触

高速流动的烟气的结构，如板结构的J阀回料器、分离器出口烟道、点火风道等部位；

第二类为压力部件构成，其被炉水或蒸汽冷却，且暴露在高温环境中，并且接触高速

流动的烟气的结构，如燃烧室的密相区及汽冷式旋风分离器等部件。

耐磨耐火可塑料应用在这些有热传导区域的压力部件，此区域耐磨耐火材料设计

为单层捣打结构，采用耐磨销钉固定，其设计厚度较薄，直接铺设在受热面管排上。

耐磨耐火可塑料具体应用部位及耐磨层厚度见附表1。

1.2应用目的和环境

耐磨耐火可塑料在压力部件耐磨结构应用设计目的可以分为耐磨和低绝热。从耐

磨角度考虑与其工作环境有关。耐磨耐火可塑料应用部位工作环境详见附表2。

2.耐磨耐火可塑料的性能要求

本工程采用的是由河北天达公司提供的TDP-1W型耐磨（耐火）可塑料，其设计性

能指标见附表3。

1

附表1.耐磨耐火可塑料在DG410/9.81-9循环流化床锅炉应用部位

设计厚度

序号材料名称应用部位固定方式施工结构

mm

1炉膛下部密相区50.5

2水冷蒸发屏55.5

3屏式过热器46

4耐磨耐火可塑料炉膛出口烟窗50.5耐磨销钉单层捣打结构

5顶棚区域50.5

6旋风分离器入口烟道55

7旋风分离器46

附表2.耐磨耐火可塑料应用部位工作环境

工作温度介质颗粒浓度烟速

序号应用部位设计目的

℃kg/Nm3m/s