《聚氨酯软泡化学回收 第1部分：粒料技术要求》-征求意见稿.docx

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聚氨酯软泡化学回收第1部分：粒料技术要求

1范围

本文件规定了聚氨酯软泡化学回收用原料（聚氨酯软泡粒料）的来源、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。

本文件适用于通过醇解化学回收工艺生产再生聚醚多元醇或聚酯多元醇所使用的聚氨酯软泡粒料原料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2547塑料取样方法GB/T10454集装袋

GB/T16913-2008粉尘物性试验方法

GB/T30102-2024塑料废弃物的回收和再利用指南

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

消费前材料pre-consumermaterial

从制造过程中产生的材料。[来源：GB/T30102，3.2]

3.2

消费后材料post-consumermaterial

已经实现其预期用途或不能再使用（包括从流通环节中返回的材料）的、由终端用户产生的材料。[来源：GB/T30102，3.3]

3.3

化学回收chemicalrecycling

通过裂解、气化或解聚反应、焦炉处理（不包括能量回收和焚烧）等技术，使塑料废弃物的化学结构发生改变，生成新的单体或原材料。

[来源：GB/T30102，3.11，有修改]

3.4

塑料化学回收chemicalrecyclingofplastics

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通过改变化学结构的方式将回收塑料转化为化学原料，可直接用于生产塑料或其他化工产品。

4聚氨酯软泡化学回收工艺过程

在聚氨酯材料的化学回收过程中，所需的各类其他输入材料（如化石资源）可与聚氨酯软泡废弃物一同作为原料进行处理。醇解剂与原料一同被送入回收体系。大部分聚氨酯软泡通过化学回收处理，转化为再生聚醚多元醇和再生二氨基甲苯，醇解剂可通过分离手段进行回收，少量未反应的原料将转化为固废或废液，同时化学回收过程可能产生少量废气。生成的再生聚醚可作为聚氨酯生产的原料，再生TDA可作为固化剂或甲苯二异氰酸酯（TDI）生产的原料。聚氨酯软泡化学回收示意图见图1。

注：（a）为聚氨酯软泡的化学回收过程，也是再生聚醚和再生TDA的生产过程。

图1聚氨酯软泡化学回收流程图

5原料来源

本文件规定的再生聚醚多元醇原料来源有消费前材料（例如海绵厂产生的聚氨酯软泡泡沫边角料）和消费后材料（例如废旧床品，垫材等中的聚氨酯软泡泡沫），其中MDI和TDI体系的需要分拣做区分预处理。

6要求

聚氨酯软泡粒料的质量控制指标应符合表2的要求。

表1技术要求

项目

要求

堆密度，g/L

10~50

含湿量，%≤

2.0

灰分，%≤

1.0

泡沫有效含量，%≥

98.5

7试验方法

7.1堆密度

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按GB/T16913-2008“4.3堆积密度的测定（自然堆积法）”规定的方法测定。

7.2含湿量

按GB/T16913-2008“4.7含湿量的测定（干燥法）”规定的方法测定。7.3灰分

按附录A规定的方法测定。

7.4泡沫有效含量

按附录A规定的方法测定。

8检验规则

8.1组批

聚氨酯软泡粒料以每批次到厂原料为一批，以批为单位进行检验和验收。

8.2采样

采样单元数按GB/T2547规定的随机取样方法采集。将取得的样品分装入干燥、清洁的两个采样瓶中密封，贴上标签，注明：原料名称、规格、批号、生产日期、取样时间，一瓶供检验，另一瓶密封后保存备查。

8.3判定

聚氨酯软泡粒料应由质量检验部门按照本文件规定的试验方法进行检验，依据检验结果和本文件中的要求对原料作出质量判定。产品进厂时，每批产品应附有质量证明书，质量证明书上应注明名称、规格、等级、批号、分析日期、检验人员、检验结果、执行标准等。检验结果全部符合本文件要求时，判定为合格；若有指标不符合本文件要求时，则重新自该批产品中以两倍量的采样单元数采样复检，复检结果全部符合本文件要求时，判定为合格；否则，判该批产品不合格。

9包装、运输和贮存

9.1包装

聚氨酯硬质泡沫可采用符合GB/T10454要求的集装袋包装，或与客户协商其他包装形式。包装材料应保证在运输、存放时防潮、防尘、不污染、不漏