组件现场更换旁路二极管检修教程.docxVIP

导读：?光伏组件在日常运行过程中，往往因元件老化、组件长期遮挡、雷击等原因导致接线盒内部旁路二级管击穿，组件无法正常发电。以往维修通过更换组件方式，不仅费时费力，且遇到无备件情况需采购，不仅增加成本，而且维修周期也较长损失电量较大。另一种是更换接线盒方式，现场更换较为困难，而且效率低，维修周期较长。下面我们介绍的是在现场更换旁路二级管的方式修复组件。

一、检修前工作准备

1、?检修工具准备

万用表、钳形电流表、光伏接线盒开盖器（自制）、一字螺丝刀、电动手枪钻（打磨焊点）、电烙铁（100瓦焊接二极管大焊点，60瓦恒温焊接二级管小脚）、线盘、毛刷（清洁焊点）、护目镜、尖嘴钳（改进型）、安全带、爬梯、板凳等。

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2、检修耗材准备

锡焊丝、硅胶（太阳能专用）、胶枪、旁路二极管（JKPD3045、THY2550、SPA2040L）、

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3、检修前劳保用品准备

纱布手套、安全帽、护目镜、雨靴、灭火器等。

二、检修前安全措施及故障排查

1、后台逆变器支路报反向故障，支路电路电压异常。

2、开具工作票，做好安全措施，组串逆变器需先停运，检测无电流后断开异常组串，其它组串可恢复发电。集中逆变器，找到对应汇流箱，确定故障点断开故障支路。

3、故障排查，将组串单块组件断开，每一块测试，测量组件两端正常电压值，如果电压测量为0V或为正常值的1/3、2/3此三种情况组件异常，可能内部旁路二极管损坏或组件烧坏。

三、检修过程讲解（现场实操）

1、检查现场各项安全措施是否具备，劳保用品是否穿戴整齐。

2、检测出的故障组件开盖，使用开盖工具拆开组件后盖，用螺丝刀剔除旁路二极管周围的胶。

3、使用电动手枪钻，安装小磨光片，打磨大焊点，以便拆卸二极管、使用毛刷清理干净。

4、使用改进型尖嘴钳，100W烙铁拆除二级管，将接线盒焊点打磨，并用毛刷清理干净。

5、旁路二级管拆除后测量组件两端电压是否正常，确认组件内部未损坏，继续维修。

6、这一步特别关键，将新的二级管和组件线盒内焊点上锡，焊接时缩短维修时间。

7、使用100瓦烙铁焊接二极管大焊点，60瓦恒温焊接二级管小焊点，焊完大焊点后再依次焊接小焊点，焊接时注意温度、焊接时长及天气防止损坏二极管，维修最好选择阴天或者早晚进行，若维修时间比较紧急可采用遮挡该块组件模拟阴天再进行焊接。焊接完后注意检查元件焊接是否牢固，焊点是否有虚焊。检查完成后测量组件两端电压是否正常，正常方可进行下一步维修。

8、使用胶枪对组件二极管周围进行打胶，需要使用光伏组件专用密封胶。

四、检修结束工作

1、检修结束后再次测量电压是否正常，整理工具收拾现场待胶干后盖好后盖，将组件一一连接，做好投运前准备。

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2、终结工作票，待胶硬化后恢复组件发电，后台查看电流电压正常即组件维修完毕、后续密切观察运行情况。

总结：检修过程中我们可以检查所有组串，完好的组件（10块以上）可以恢复发电。检修完胶硬化后1-2小时可以恢复发电。检修过程中可以合理安排每个步骤，提高检修效率。