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特种气瓶定期检验工作质量鉴定评审细则

申请单位：

气瓶定期检验报告批号：

序号

评审项目和标准

评审方法

检查结果

1

检验前的准备

气瓶登记表

现场检查：气瓶登记内容：制造厂名称代号；出厂编号；水压试验压力；公称工作压力；实际重量；实际容积；出厂年月；上次检验日期。登记内容齐全。

2

外观检查与评定（缠绕层）

外观检查项目：划伤、擦伤、凿伤、磨损等和缺陷的判定的标准。

现场检查：能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。

外观检查项目：对热、火损伤缺陷的判定标准。

现场检查：能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。

外观检查项目：对气体泄漏、化学品侵蚀、自然老化等缺陷的判定标准。

现场检查：能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。

发生碰撞、事故或着火；气瓶经受高热或不明热的作用标准。

现场检查：能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。

对冲击伤、应力腐蚀裂纹等缺陷的判定标准。

现场检查：能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。

外观检查与评定（金属部分）

外观检查项目：划伤、擦伤、凿伤、凸起、凹陷等和缺陷的判定标准。

现场检查：能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。

外观检查项目：点腐蚀、线腐蚀、面腐蚀、缠绕层材料下的金属腐蚀等缺陷的判定标准。

现场检查：能准确判定缺陷种类及掌握合格标准。

3

瓶口螺纹检查与评定

瓶口螺纹检查标准

现场检查：能正确地进行瓶口螺纹检查。

4

无损检测

磁粉探伤、超声波探伤标准

现场检查：采用无损检测方法；执行JB/T4730-2005标准。

对无损检测外分包；

核查分包协议：

分包单位资质证书

5

内部检查

内部检查规定

现场检查：能正确地进行内部检查。

6

水压试验

水压试验标准,水压试验装置、方法和安全措施

试验压力、保压时间

试验操作过程

残余变形率

水压试验结果

现场检查：残余变形率能按照GB/T9251的要求，准确测量。

用标准瓶标定水压试验设备时能按要求进行标定。

试验操作简洁，数据读取准确，能正确计算及掌握合格标准。

现场考核操作过程符合要求。

7

内部干燥

内部干燥的控制要求

现场检查：内部干燥的温度控制、干燥的程序及结果符合要求。

8

瓶阀检验与装配

瓶阀检验与装配标准，检验条件单独（不得在对气瓶做气密性试验的同时）进行.

现场检查：当瓶阀损坏时，及时更换。

在装配瓶阀之前，按GB15382-1994的要求对瓶阀进行气密性试验。

9

气密性试验

试验方法

现场检查：采用浸水法进行气密性试验。

气瓶浸水保压时间≧2min，

现场操作过程符合要求。

试验压力要求

现场检查：试验压力等于气瓶公称工作压力

符合要求。

气瓶试验状态规定

现场检查：气瓶试验状态达到水面下5cm以下，符合要求。

试验操作过程

现场检查：能掌握合格标准（无渗漏、无明显变形或保压期间压力表不下降）。

10

其它

检验标志规定

现场检查：检验标志字迹清晰，内容完整、准确。

检验色标的形状和颜色：符合GB7144的要求。

涂敷项目规定

现场检查：瓶体颜色、气体名称、液化气体的气瓶重量和其它标志的字样、字体，字色等符合GB7144的要求。

11

报废气瓶处理

报废气瓶处理规定

现场检查：能正确地进行报废气瓶处理。

12

检验报告

检验报告内容规定

现场检查：气瓶检验报告包括以下内容：产权单位名称；气瓶编号；制造单位；制造日期；检验结论；检验单位许可证编号；

下次检验日期等。检验报告内容齐全。

报告签字齐全并加盖检验专用章。

注：评审结果分为:符合条件、不符合条件、需要整改。

评审中发现有任何一项不符合条件，应终止评审，评审结论为：不合格。