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聚氨酯硬泡化学回收第1部分:粉料技术要求
1范围
本文件规定了聚氨酯硬泡化学回收用原料(聚氨酯硬泡粉料)的来源及主要用途、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本文件适用于通过醇解化学回收工艺生产再生聚醚多元醇或聚酯多元醇所使用的聚氨酯硬泡粉料原料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2547塑料取样方法
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分:通用方法
GB/T16913-2008粉尘物性试验方法GB/T10454集装袋
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
塑料化学回收chemicalrecyclingofplastics
通过改变化学结构的方式将回收塑料转化为化学原料,可直接用于生产塑料或其他化工产品。
4聚氨酯硬泡化学回收工艺过程
在聚氨酯材料的化学回收过程中,所需的各类其他原料(如醇解剂、催化剂等)可与聚氨酯硬泡废弃物一同作为原料进行处理。大部分聚氨酯硬泡废弃物通过化学回收处理转化为再生聚醚多元醇,少量未反应的原料将转化为固废或废液,同时化学回收过程可能产生少量废气。生成的再生聚醚多元醇可作为聚氨酯生产的原料。聚氨酯硬泡化学回收示意图见图1。
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注:(a)为聚氨酯硬泡的化学回收过程,也是再生聚醚多元醇的生产过程。图1聚氨酯硬泡化学回收示意图
5聚氨酯硬泡粉料来源及主要用途
本文件规定的再生聚醚多元醇原料来源及主要用途如表1所示。表1原料来源及用途
名称
来源
聚氨酯硬泡粉料
消费后聚氨酯硬泡:废旧冰箱、冷柜、热水器等PUR泡沫。
消费前聚氨酯硬泡:其生产过程中产生的PUR泡沫边角料。
6要求
聚氨酯硬泡粉料的质量控制指标应符合表2的要求。表2技术要求
项目
要求
堆密度,g/L
50~100
含湿量,%≤
2.0
灰分,%≤
3.0
粒径分布,mm
1~10
泡沫有效含量,%≥
80
7试验方法
7.1堆密度
按GB/T16913-2008“4.3堆积密度的测定(自然堆积法)”规定的方法测定。
7.2含湿量
按GB/T16913-2008“4.7含湿量的测定(干燥法)”规定的方法测定。
7.3灰分
按GB/T9345.1-2008“5.3方法A——直接煅烧”的规定测定,温度选择850~900℃。
7.4粒径分布和泡沫有效含量按附录A规定的方法测定。
8检验规则
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8.1组批
聚氨酯硬泡粉料以每批次到厂原料为一批,以批为单位进行检验和验收。
8.2采样
采样单元数按GB/T2547塑料取样随机取样方法采集。将取得的样品分装入干燥、清洁的两个采样瓶中密封,贴上标签,注明:原料名称、规格、批号、生产日期、取样时间,一瓶供检验,另一瓶密封后保存备查。
8.3判定
聚氨酯硬泡粉料应由质量检验部门按照本文件规定的试验方法进行检验,依据检验结果和本文件中的要求对原料作出质量判定。产品进厂时,每批产品应附有质量证明书,质量证明书上应注明名称、规格、等级、批号、分析日期、检验人员、检验结果、执行标准等。检验结果全部符合本文件要求时,判定为合格;若有指标不符合本文件要求时,则重新自该批产品中以两倍量的采样单元数采样复检,复检结果全部符合本文件要求时,判定为合格;否则,判该批产品不合格。
9包装、运输和贮存
9.1包装
聚氨酯硬质泡沫可采用符合GB/T10454要求的集装袋包装,或与客户协商其他包装形式。包装材料应保证在运输、存放时防潮、防尘、不污染、不漏料。
9.2运输和贮存
在运输和贮存中严禁烟火,不应暴晒或雨淋。放在通风、干燥、有良好消防设施的仓库内,贮存时应远离热源,防止阳光直接照射,不应在露天堆放。
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附录A(规范性)
聚氨酯硬泡粉料达标粒度比例
A.1方法提要
聚氨酯硬泡粉料粒径要求1~10mm,取相应的筛子筛分,两档筛子之间试样的质量占全部试样质量的百分数表示达标粒度比例。
A.2
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