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封闭矿井设备回撤方案实施细则

??一、总则

1.目的

确保封闭矿井设备回撤工作安全、有序、高效进行，最大程度降低回撤过程中的安全风险，保护设备资产，为矿井封闭工作提供有力支持。

2.适用范围

本细则适用于[矿井名称]封闭矿井设备回撤工作。

3.编制依据

依据国家相关法律法规、行业标准、矿井设计文件以及矿井实际情况编制本细则。

二、设备回撤组织机构及职责

1.设备回撤领导小组

成立以矿长为组长，各副矿长为副组长，相关科室负责人为成员的设备回撤领导小组。全面负责设备回撤工作的组织、协调、决策和监督。

2.职责分工

矿长：全面负责设备回撤工作的领导和决策，协调解决回撤过程中的重大问题。

副矿长：协助矿长开展工作，负责各自分管范围内设备回撤工作的组织实施和安全管理。

生产技术科：负责提供设备回撤相关技术资料，制定回撤技术方案，指导现场回撤施工。

安全管理科：负责监督设备回撤过程中的安全措施执行情况，查处各类安全隐患。

机电运输科：负责设备回撤的运输组织、设备检修维护，确保运输系统安全可靠。

物资供应科：负责设备回撤所需物资的供应和管理。

其他科室：按照各自职责，配合做好设备回撤相关工作。

三、设备回撤前准备工作

1.资料收集与分析

收集矿井设备台账、设备技术资料、图纸等，详细了解设备分布、型号、数量、技术参数等信息。

分析设备运行状况、完好程度，评估设备回撤的难易程度和风险点。

2.现场勘查

对设备所在地点进行现场勘查，了解巷道支护情况、空间尺寸、通风状况等。

勘查设备周边环境，清理障碍物，确保设备回撤通道畅通。

3.物资准备

根据设备回撤计划，准备好所需的各类物资，如钢丝绳、滑轮、手拉葫芦、起吊锚杆、运输车辆等。

对物资进行检验和调试，确保其性能完好、质量可靠。

4.人员培训

组织参与设备回撤的人员进行安全培训和技术培训，使其熟悉回撤方案、安全措施和操作规程。

培训内容包括设备结构原理、起吊运输安全知识、应急处置方法等。

5.设备标识与编号

对需回撤的设备进行标识和编号，便于设备的清点、运输和管理。

四、设备回撤顺序及方法

1.回撤顺序原则

按照先易后难、先上后下、先辅后主的原则确定设备回撤顺序。

2.具体回撤方法

小型设备回撤

对于小型设备，如开关、电机等，采用人工拆卸、平板车运输的方式进行回撤。拆卸过程中要注意保护设备零部件，避免损坏。

大型设备回撤

对于大型设备，如采煤机、掘进机等，采用起吊设备进行拆卸和装车。起吊前要对起吊点进行加固，起吊过程中要设专人指挥，确保起吊安全。设备装车后要进行固定，防止运输过程中晃动、碰撞。

综采支架回撤

采用专用回撤支架设备，按照由下向上、由里向外的顺序依次回撤。回撤过程中要注意保护支架结构，避免损坏。支架回撤后要及时装车运输，运至指定地点存放。

井巷设备回撤

对于井巷中的轨道、电缆、风水管路等设备，按照先拆除附属设施，再拆除主体设备的顺序进行回撤。拆除后的设备要分类整理、装车运输。

五、设备回撤安全措施

1.起吊安全措施

起吊设备必须完好，起吊能力满足设备重量要求。

起吊点要选择在顶板坚固、支护完好的位置，必要时要进行加固。

起吊前要对起吊设备、钢丝绳、滑轮等进行检查，确保无问题后方可起吊。

起吊过程中要设专人指挥，严禁人员在起吊物下方及受力方向停留或通过。

起吊物要平稳起吊，避免晃动、倾斜，起吊过程中如发现异常要立即停止起吊，查明原因并处理后再继续起吊。

2.运输安全措施

运输设备要完好，制动装置灵敏可靠。

运输线路要保持畅通，轨道铺设符合要求，巷道支护完好。

设备装车要固定牢固，重心合理，防止运输过程中滑落、倾倒。

运输过程中要设专人跟车，密切观察设备运行情况，发现问题及时停车处理。

严格执行行人不行车，行车不行人制度，确保运输安全。

3.电气设备回撤安全措施

电气设备回撤前要切断电源，并进行验电、放电、挂接地线等操作。

拆卸电气设备时要做好标记，防止安装错误。

电气设备的电缆、电线要妥善整理，避免损坏。

严禁带电作业，确保电气设备回撤安全。

4.通风安全措施

设备回撤期间要保持通风系统正常运行，确保井下有足够的风量。

加强对通风设施的检查和维护，防止风流短路。

如因设备回撤影响局部通风，要及时采取措施进行调整，确保通风安全。

5.其他安全措施

设备回撤现场要设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。

作业人员要正确佩戴和使用劳动防护用品。

加强现场安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。

制定应急预