（征求意见稿）纺织品电处理抗菌设备.docx

T/GDTEXXX-2025

纺织品电处理抗菌设备

1范围

本文件提出了纺织品电处理抗菌设备的分类，规定了纺织品电处理抗菌设备的技术要求、检验、标志、包装和运输等要求。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本使用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）使用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求GB/T13306标牌

GB/T17780.1纺织机械安全要求第1部分：通用要求GB/T20944.3纺织品抗菌性能的评价第3部分：震荡法FZ/T90001纺织机械产品包装

FZ/T99014

纺织机械电气设备通用技术条件

FZ/T99018

纺织机械电气控制系统耐压试验规范

FZ/T99017

纺织机械电气控制系统结缘电阻试验规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

电处理抗菌

利用电产生的照射或高能电子对纺织品进行处理而得到的抗菌作用。

4分类

4.1按生产方式分类

a)连续式抗菌处理。被处理纺织品以一定速度通过工作区间，使纺织品达到一定的抗菌处理效果。

b)间歇式抗菌处理。被处理纺织品在工作区间静止一定时间，使纺织品达到一定的抗菌处理效果。

4.2按处理时织物的状态分类

a）纺织品运动式。在抗菌处理过程中，纺织品是在运动的。

b）纺织品静止式。在抗菌处理过程中，纺织品是在静止的。

s技术要求

5.1使用环境

5.1.1温度：5℃-40℃,相对湿度：小于50%。

5.1.2在间歇式处理过程，被处理的纺织品离内部的距离应保持5公分以上。

5.2处理纺织品

可处理的纺织物品有针织物、机织物、服装等等。

可处理的纤维有棉、涤纶、人棉、锦纶、腈纶、毛、麻、丝以及相关的混纺织物。5.3安全要求

设备的安全性符合GB/T17780.1。

设备的电气设计等等需符合FZ/T99014。

5.4.处理时间和强度

5.4.1连续式抗菌处理设备：有效处理时间≥10秒。

5.4.2间歇式抗菌处理设备：天然纤维有效处理时间≤3小时，合成纤维有效处理时间应≥3小时。

5.5抗菌效果

5.5.1抗菌种类

大肠杆菌(Escherichiacoli)

金黄色葡萄球菌(Staphylococcusaureus)白色念珠菌(Candidaalbicans)

5.5.2抗菌效率分析

金黄色葡萄球菌抑菌率分析按GB/T20944.3中规定

大肠杆菌抑菌率分析按GB/T20944.3中规定

白色念珠菌抑菌率分析按GB/T20944.3中规定。

5.5.3抗菌效果

5.5.3.1间歇式设备抗菌效果

金黄色葡萄球菌抑菌率不低于85%；水洗150次后抑菌率仍不低于85%。大肠杆菌防菌抑菌率不低于80%；水洗150次后抑菌率仍不低于80%。

白色念珠菌抑菌率不低于70%；水洗150次后抑菌率仍不低于70%。

5.5.3.2连续式设备抗菌效果

金黄色葡萄球菌抑菌率不低于90%；水洗150次后抑菌率仍不低于90%。大肠杆菌防菌抑菌率不低于80%；水洗150次后抑菌率仍不低于80%。

白色念珠菌抑菌率不低于70%；水洗150次后抑菌率仍不低于70%。

5.6环境保护

5.6.1噪声

在离设备1米外测得噪声60dBA。检测方法按GB/T3768ESZJFSZ和GB/T16404的规定计算最大声功率等级。

5.6.2周围环境臭氧浓度

设备运行时，设备周围不得有明显的臭气味道。

5.6.3周围环境射线

设备需无电离辐射、紫外线UV辐射、及微波辐射。对含放射性物质和预定使电离辐射传送到外壳外面的设备，在离设备外表面100mm的任何易于到达的位置，其有效辐射量率不得超过1uSv/h。检测方法按GB4793.1规定的方法。

5.7外观要求

设备外壁应是不锈钢或经喷漆/喷粉处理的金属板。外壁必须平整、光滑，没有金属毛次、坑洼等不良现象。

6检验方法

6.1.出厂检验

产品出厂需按FZ/T99018做耐压试验；按FZ/T99017做结缘电阻试验。

6.2结构和性能检验

在设备空运转试验前或空运转试验过程中，按下列项目进行结构和性能检验；

a)检验各种安全装置；

b)进行设备各种运行规范的操作试验；

c)检验各种可进行调整或调节装置；