络筒学习课件.ppt

1、導紗距離d導紗距離為50mm時，紗線張力波動較小。導紗距離為200mm時，張力變化幅度達到4倍以上。導紗距離大於250mm時，紗線張力波動也較小。四、影響退繞張力的因素2、絡筒速度絡筒速度↑紗線張力↑3、紗線特數紗線張力∝紗線特數五、均勻紗線退繞張力的措施1、正確選擇導紗距離：70mm以下或500mm以上2、使用氣圈破裂器安裝在紗道中形成氣圈的部位，以改變氣圈的形狀，改善紗線張力波動。作用原理：使運動中的紗線和它摩擦碰撞，原來將出現的單節氣圈破裂成雙節氣圈，從而通過減小摩擦紗段的途徑，避免管底退繞張力陡增的現象。傳統形式：環狀、球狀、管狀等。新型氣圈控制器六、張力裝置1、目的：適當增加紗線的張力，提高張力均勻程度，以滿足筒子卷繞成形良好、密度適宜的要求。2、張力裝置和導紗部件加壓原理 作用原理：通過機件對紗線的摩擦使其張力增加。1）累加法---紗線通過兩個相互緊壓的平面之間，由摩擦獲得張力。（張力累次增加）加壓形式：墊圈加壓、彈簧加壓、空氣加壓等特點：不擴大紗線張力的波動程度；接頭或粗節通過壓板時，會發生動態張力波動。（導紗速度越快，波動越大）2）倍積法---紗線繞過一個曲面，經過摩擦而增加張力。（張力按倍數增加）特點：動態張力波動較小。張力波動成倍數增加，紗線張力的不勻程度得不到改善。3）間接法---紗線繞過一個可轉動的圓柱體的工作表面，依靠摩擦阻力矩，間接地對紗線產生張力。T=T。+F·r/R特點：高速條件下紗線磨損少。紗線張力均值增加的同時，張力不勻率↓結構複雜第三節清紗、撚接和定長一、電子清紗用途：檢查紗線直徑，清除紗疵雜質，提高紗線品質。類型：光電式、電容式。光電式電子清紗器構成：檢測頭–發光源、光敏接受器等信號處理機構執行機構工作原理：檢測紗疵的側面投影特點：對扁平狀的紗疵可能漏切，灰塵積聚對檢測準確率有影響，怕振動；受回潮率影響較小或無關。2.電容式電子清紗器構成：電容感測器、檢測電路、信號處理電路、執行機構。工作原理：檢測單位長度內紗線品質的變化。紗線以恒速通過電容器的兩塊金屬極板之間紗線品質及介電常數的變化→電容量變化→鑒別電路→執行機構→驅動剪刀剪切紗疵。特點：對扁平紗疵不會漏切，不怕震動；檢測準確率與回潮率有關。3、衡量電子清紗器優劣的指標絡筒絡筒的任務是將原紗（管紗或絞紗）加工成筒子概述絡筒的目的：增加紗線卷裝的容紗量，提高後繼工序的生產率檢查紗線直徑，清除紗線上的疵點和雜質，改善紗線品質2.絡筒的要求：卷繞張力適當，不損傷紗線原有的物理機械性能筒子卷裝容量大，成形良好結構均勻紗線接頭小而牢3.絡筒的工藝流程全自動絡筒機工藝流程：氣圈破裂器張力裝置預清紗器上蠟裝置電子清紗器槽筒筒子管紗第一節卷繞成形分析一、筒子的卷繞形式1、按紗線之間的交叉角分：平行卷繞:先後兩層紗圈相互之間交叉角很小（小於10度）交叉卷繞:相鄰兩圈之間有較大距離，上下層紗圈構成較大交叉角。2、按筒管邊盤形式分：有邊無邊3、按卷裝形狀分1)圓柱形平行卷繞的有邊筒子：卷繞密度大，紗圈穩定性好，但不適宜於紗線的高速退繞。交叉卷繞的圓柱筒子：錠軸傳動（精密卷繞），滾筒摩擦傳動（松式筒子）。交叉卷繞的扁平筒子：直徑比高度大2)圓錐形普通圓錐：筒子大小端的卷繞密度比較均勻，等厚度增長。變錐形：筒子大小端非等厚度增長，退解方便，適於高速整經。3）其他形狀：三圓錐、瓶形、單端有邊等。二、卷繞原理1、卷繞的基本曲線---螺旋線。即，卷繞機構把紗線以螺旋線形式一層一層有規律地緊繞在筒管表面,形成圓柱形筒子或圓錐形筒子。卷繞角α：紗線卷繞到筒子表面某點時，紗線的切線方向與筒子表面該點圓周速度方向所夾的銳角。交叉角：來回兩根紗線之間的夾角。2、紗線卷繞規律卷繞機構的傳動形式：錠軸傳動、摩擦傳動圓柱形筒子a.摩擦傳動：等速導紗的運動規律，即v2=C（除折回區域外）；接觸點的線速總是等於槽筒表面的線速；V1=πn筒d筒n筒--筒子轉速d筒--筒子直徑V2=n筒hh--軸向螺距tgα=v2/v1=h/πd筒m’=n筒/mm’—筒子上每層紗線卷繞圈數m–導紗器單位時間單向導紗次數∴等速、等升角卷繞（α=C）。