2025年设备搬迁方案.doc

设备搬迁方案

一、拆卸原则及一般规定

1.1先小後大，先易後难，先地面後高空，先外围後主机，必须要解体的设备要尽量少分，同步又要满足包装规定，最终到达设备重新安装後的精度性能同拆卸前一致。為加强岗位责任，采用分工负责制，谁拆卸，谁安装。

1.2拆卸前，首先必须會同廠家及业主切断并拆除该设备的電源。水源、气源等和車间動力联络的部位。

1.3放空润滑油，冷却液，清洗液等。

1.4拆卸中应防止破壞性拆装（如气割等），如必须進行的要通過业主代表及主管工程師。

1.5所有的電线、電缆不准剪断，拆下来的线頭都要有標号，對有些线頭没有標号的，要先补充後再拆下，线号不准丢失，拆线前要進行三對照（内部线号。端子板号、外部线号）确认無误後，方可拆卸，否则要调整线号。

1.6拆卸中要保证设备的绝對安全，要选用合适的工机具，不得随便代用，更不得使用大锤敲击。

1.7吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊點慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采用保护措施。

1.8运用铲車运送设备時要把设备捆牢、绑紧，以免在下坡或受震動時掉下。

1.9组合设备拆装時，拆下的螺栓、螺母，定位销等要涂油後立即拧回和插入原位，以免混乱和丢失。

1.10對设备上的某些可動部分，如溜板。動力頭等要減少重心，用木板垫死後再锁紧。

1.11设备的液压管路较多，每拆一种頭前，必须先挂上带有安装号的標志牌，有些部件要作好定位线记号，拆下的管子二端要立即用蜡紙包扎，以免污染和损壞丝扣。

1.12拆下的设备要按指定地點寄存。

1.13设备的電气柜内插件板不要拔下，用胶带紙封住加固。

1.14作好拆卸记录，并交有关人员。

二、拆卸工序流程

三、要工序阐明

3.1施工准备

3．1．1對所有参与施工人员進行工程的技术交底，并對每一种單项工程项目的详细施工人员進行施工工艺规定，质量规定，施工注意事项等進行交底，所有参与施工人员均应熟悉現場、图紙及规范、规程规定，作到人人心中有数，不盲目操作。

3．1．2按照业主和规范规定，對所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检查、验收、储存、保护工作。

3．1．3设备的检查，包括如下内容：

A.检查设备的外观

B.确认设备的技术参数、動作状态

C.检查设备的安装精度

D.测绘设备间的互相位置，操作位置，画出有关图

E.设备的加工精度以現場就地生产的工件為准，後来该样品工件随机装箱和发运。

以上检查要作出详细的记录，并交双方現場代表签字，作為安装根据。

3．2標识

為了以便拆迁和复原安装工作的顺利進行，设备拆迁采用统一的標志措施，即数字標位的措施進行，電气设备的拆迁，基本上采用同一措施進行，并根据電气设备的复杂性，對应增長部分標识符号。

另一方面，為了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先後標定各设备，標定的原则為各可分离的、完毕某一工艺過程的设备為划分單元進行標定。

设备分解要综合考虑，分解及重新安装時，能保持原有精度规定的条件下考虑包装以便，两者有矛盾時应以保证精度，工作性能不发生变化為准。

各线（设备）的限位挡块，行程開关，無触點開关，在条件許可的状况下，尽量不拆下，以減少安装後再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探頭的位置与发讯工件（或挡块）的相對位置和距离，標出安装位置，并作好记录，画出草图。

各线设备，应按後来安装時也許缺乏资料的状况下，標定各有关的定位尺寸，并画出草图，记录详细数据，以便复位安装。

對于二個设备之间的联接件，应有复位的標志和定位標识，并且尽量在一条线上做到符号统一，部件標号可按联接设备的工位。

對于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。

多种拆卸符号，標志，必须牢固，定位標识和定位尺寸测量點，应尽量按永久性规定進行，以免因掏箱运送等原因损壞和模糊，影响安装。

记录工作，是後来安装工作顺利進行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证承认的工作，必须坚持會签制度，尤其是设备检查的缺陷记录，装箱清單记录。

3．3拆卸记录

3．3．1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我們应對每台设备的外观，相對位置，安装精度，工艺状况作好检查，并且會同业主与有关技术人员填好會签表格，作為此後交工验收的根据，對個别正在進行的设备，我們還可取其加工件作為调试中的样品，以作设备安装後加工精度的原则，對某些控制方式较先進的设备，例如用计算机控制的设备，要考虑從停产拆卸、包装、运送、重新安装、调试运行這样一种長周期過程中，机内程序丢失問題，要及時作好备份。

3．3．2拆卸前，设备的標号是一项拾分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好這项工作，拆卸時，要按照统一標号法编号，為此後顺利安装提供保证，此外，除了對拆卸设备進行编号外，還要對设备某些部分作好定位標识，如设备的工艺档块，碰頭限位開关的位置，多种传感器