桥梁扩大基础施工方案.docx

桥梁扩大基础施工方案

??##一、工程概况

1.桥梁位置与规模

本桥梁位于[具体路线名称]，跨越[河流名称或其他跨越对象]。桥梁全长[X]米，桥宽[X]米，上部结构采用[上部结构形式]，下部结构为扩大基础。

2.地质条件

桥址处地质条件较为复杂，表层为[厚度及性质的表层土，如23米厚的粉质黏土]，其下为[主要土层及性质，如中风化砂岩，岩质坚硬，节理裂隙较发育]。地下水水位较浅，一般在地面以下[X]米左右，对基础施工有一定影响。

##二、编制依据

1.设计文件

[具体设计图纸编号及名称]、[设计变更文件编号及内容（如有）]等。

2.规范与标准

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）等相关行业标准。

3.现场勘查资料

通过对桥址现场的详细勘查，获取的地形、地貌、地质等资料。

##三、施工准备

1.技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，对存在的问题及时与设计单位沟通解决。

根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案和技术交底文件，向施工人员进行技术交底。

对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2.场地准备

清除桥址范围内的障碍物，如树木、杂草、垃圾等，平整场地，确保施工场地坚实、平整。

根据施工总平面布置图，搭建临时生产、生活设施，如钢筋加工棚、木工棚、材料仓库、宿舍、食堂等。

接通施工用水、用电，设置排水系统，保证施工期间场地排水畅通。

3.材料准备

根据施工进度计划，提前采购钢筋、水泥、砂石料等原材料，并确保其质量符合设计和规范要求。

对原材料进行检验和试验，合格后方可用于工程施工。如钢筋应进行力学性能试验，水泥应进行安定性、强度等指标检测。

准备好模板、脚手架等周转材料，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，表面平整光滑。

4.机械设备准备

配备挖掘机、装载机、推土机、起重机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等主要施工机械设备，并确保其性能良好，能够正常运行。

对机械设备进行调试和保养，确保施工期间机械设备的正常使用。同时，准备好相应的备用设备，以应对突发情况。

##四、施工工艺

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出桥梁基础的位置、尺寸和高程，并设置明显的控制桩和水准点。

在基础开挖边界外设置控制桩，桩顶钉上小钉，并用水泥砂浆固定，作为基础开挖和施工过程中的测量依据。

定期对测量控制点进行复核，确保测量精度满足要求。

2.基础开挖

根据地质条件和基础尺寸，选择合适的开挖方式。对于较浅的基础，可采用放坡开挖；对于较深的基础或地质条件较差的地段，可采用支护开挖，如钢板桩支护、土钉墙支护等。

采用挖掘机开挖时，应预留200300毫米厚的土层由人工进行清理，避免机械扰动基底土。

在开挖过程中，注意控制边坡的稳定性，及时排除坑内积水，防止基坑被水浸泡。

当接近基底设计标高时，应加强测量监测，防止超挖或欠挖。如发现基底土质与设计不符，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取相应的处理措施。

3.基底处理

基底开挖完成后，应及时对基底进行处理。如基底为非岩石地基，应进行夯实或换填处理，使其承载力满足设计要求。

对于岩石地基，应将基底表面的松散岩石、浮土等清理干净，并对基底进行凿毛处理，以增加基础与地基的摩擦力。

经检验合格的基底，应立即进行基础钢筋绑扎和模板安装，避免基底暴露时间过长。

4.钢筋工程

钢筋应在钢筋加工棚内进行加工，按照设计图纸要求的规格、尺寸和形状进行下料、弯曲和焊接。

钢筋的品种、规格和质量应符合设计和规范要求，钢筋表面应洁净、无损伤、无锈蚀。

钢筋的焊接应采用合适的焊接工艺，如电弧焊、闪光对焊等，焊接长度和质量应符合规范要求。焊接接头应相互错开，在同一截面内，受力钢筋的接头面积不应超过规定比例。

钢筋绑扎应牢固，间距符合设计要求。采用绑扎丝绑扎时，应将绑扎丝头朝向构件内部，避免外露影响混凝土质量。

在钢筋绑扎过程中，应设置足够的垫块或马凳筋，以保证钢筋的混凝土保护层厚度。

5.模板工程

模板应根据基础尺寸进行加工制作，模板的拼接应严密，表面应平整光滑。

模板安装应牢固可靠，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装完成后，应进行检查和校正，确保模板的尺寸、垂直度和平整度符合设计要求。

在模板安装过程中，应预留混凝土浇筑孔和振捣孔，以便混凝土的浇筑和振捣。

模板安装完成后，应在模板表面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的光洁度。

6.混凝土工程

混凝土应采