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变压器安装

第一篇：变压器安装

变压器安装

一、施工准备及具备的条件土建工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器基础中心线与设计及厂家图纸是否一致，误差要求小于5㎜.2变压器到达现场后，检查本体是否渗漏，如果漏油情况应及时进行处理，检查所带附件是否齐全，无损坏变形，供给油量是否充足，散热器尺寸是否正确无误。3安装用工具及辅材已按要求准备齐全。4汽车吊提前一天进入现场，并稳好支好。5施工现场场地已平整，附件已按区域摆放。

6高压套管试验合格，套管CT试验合格，变比正确。7施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。

二、本体就位1安装前检查

（1）油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。

（2）钟罩法兰及各封堵法兰盖板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏。

（3）取变压器油油样送中试所化验，并化验合格。2本体就位

（1）钟罩变压器整体起吊时（机械化起吊，电议配合），应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应吊耳导向。

（2）变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5㎜.三、器身检查1放油

根据厂家说明从油箱下部球阀放油，放油中注意防止跑油2检查规定

（1）选择良好天气进行检查，当空气相对湿度小于75%时器身暴露在空气中的时间不得超过12h。

（2）场地四周应清洁并有防雨、防尘措施。

（3）周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不宜低于周围空气温度，如低于周围空气温度应采取措施，使器身温度高于周围空气温度10℃整体检查

（1）运输支撑和器身各部位应无位移，运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除，并清点做好记录，以备检查。

（2）所有螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。4铁芯检查

（1）铁芯硅钢片排列整齐，无变形，绝缘垫完好。

（2）铁芯应无多点接地，在拆开铁芯接地引线后，铁芯对地绝缘良好。

（3）铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。（4）对彩钢带绑扎的铁轭的绝缘应良好。5绕组检查

（1）绕组绝缘完整，无损伤，包扎良好。（2）绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。

（3）绕组装配、绝缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。（4）绕组绝缘电阻符合规范或厂家的要求值。6引出线检查

（1）引出线裸露部分，焊接良好，无毛刺。

（2）引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠。（3）围屏上线圈引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。7分接开关检查

（1）接点弹力应良好。

（2）线路与端子连接应正确牢固。（3）触头接触压力紧固。

（4）选择接点与油室密封良好。（5）接点清洁，无锈蚀油垢。8试验项目

所做的实验按GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定进行做好记录9本体检查

（1）油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。（2）油路畅通。

（3）器身清洁，各部位无油污、水滴、金属等杂物。（4）箱壁屏蔽完好。

四、附件安装套管型电流互感器检查（1）电流互感器试验合格。

（2）各部位绑扎措施安全、紧固。

（3）绕组及引出线绝缘层完整，包缠牢固紧密。2高压套管的安装

（1）打开套管的包装，检查瓷件有无损伤，擦净油污，试验合格。（2）打开套管下部导电头密封盖，擦净导电管内杂物。

（3）卸下套管头部接线板及附件，将套管吊起，从套管上端中心孔把一端连有M8螺栓及尼龙绳放入并穿过套管，然后将套管稳在升高座上方，并把M8螺栓拧人高压引线的端头中，使套管缓慢下落，套管下落过程中要匀力牵引高压引线。

（4）把套管法兰与升高座法兰用螺栓固定到一起，注意放置好密封垫圈。（5）在安装过程中，高压引线不得受拉、扭及弯曲。（6）充油套管的油标应面向外侧，套管接地良好。3低压套管安装

（1）套管安装前应清理干净，尤其是进入变压器内部的部分。（2）安装前，检查引线连接螺栓的材质、强度符合要求。

（3）引线连接完后，应确认其对地、相间距离符合要求。螺栓紧固力矩符合要求。（4）套管顶部放气塞应处于最高点。4散热器安装

（1）散热器安装前，应用氮气对散热器进行密封试验，试验压力为0.03MPa，维持30min无泄漏。

（2）检查散热器内应清洁干燥，否则用韩国变压器油冲洗。

（3）按散热器编号或安装标志安装。风扇电动机及叶片及叶片安装牢固，转动灵活，无卡阻。储油柜安装

（1）储油柜安装前，应对其进行密封性检查，以确必威体育官网网址封良好。（2）检查油位表动作灵活，与实际油位相符。6气体继电器安装

（1）气体继电器安装前必须经过校验合格。

（2）水平安装，其顶部盖上标志的箭头应指向储油柜。7其他附件安装

按照厂家说明书的要求进行其他附件安装8真空注油

（1）抽真空注油之前，气体继电器应与油箱隔离。（2）油枕在抽真空时应隔离。

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