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易损件备品库配置标准建设方案

一、建设目标与设计依据

1.1建设目标

构建科学、高效的易损件备品库管理体系，实现备件分类精准化、库存动态

化、管理智能化，满足冷库设备维护需求，确保设备运行稳定性与安全性，同时

降低库存成本。

1.2设计依据

1.国家标准与行业规范

–《冷库设计标准》GB50072-2021：涉及冷库防火、防爆、防冷桥设计（第

4.1.6、4.2.18条）及自动化监测要求（第8.3.10条）。

–《冷库安全规程》GB28009：规范备品库消防设施、应急通道及人员安

全防护要求。

–《电子废物污染环境防治管理办法》：明确废弃备件的回收与处置标准。

–《设备备品备件管理制度》：参考库存分类、采购周期及安全库存设定规

则。

2.核心设计要求

–备品库与冷库设备机房距离≤50m，便于紧急取用；

–环境温湿度控制：温度5~25℃，湿度≤60%RH，防止金属件锈蚀及绝缘

材料老化；

–消防等级：配备自动喷淋系统及防爆电气设备，符合GB50072-2021第

9.2.1条强制性条款。

二、备品库规划与布局

2.1功能区划分

1.存储区：

–分类存放：按备件类型分为外购通用件（阀门、法兰）、专用备件（压缩

机活塞环、冷风机电机）、外协定制件（定制轴类、密封件）。

–货架设计：重型货架承重≥2吨/层，配备防倾倒装置；小型精密件采用防

静电柜存储。

2.检验与维修区：

–配置工作台、检测仪器（万用表、压力表）及维修工具，用于备件入库前

质检及待修件修复。

3.危废暂存区：

–独立设置防泄漏托盘及通风系统，分类存放废润滑油、含制冷剂废弃件，

符合《危险废物贮存污染控制标准》。

2.2环境控制

1.防潮与隔热：

–地面铺设防潮层（环氧树脂涂层），墙体采用聚氨酯夹芯板（导热系数

≤0.022W/(m·K)），防止冷桥效应。

2.通风系统：

–每小时换气次数≥6次，采用防爆型轴流风机，确保有害气体（如润滑油挥

发物）及时排出。

三、备件分类与库存策略

3.1分类标准

类别示例采购周期安全库存量

关键备件压缩机轴承、冷风机电机3~6个月≥2件

常规易损件密封圈、电磁阀线圈1~3个月≥10件

通用耗材润滑油、滤芯按需采购按月度消耗量储备

3.2库存动态化管理

1.智能补货系统：

–基于ERP系统实时监控库存量，当库存低于安全阈值时自动生成采购单，

并推送至供应商。

2.周转率优化：

–采用ABC分析法，A类（高价值、低周转）备件采用JIT模式，C类（低

价值、高周转）备件按季度批量采购。

四、信息化管理系统

4.1功能模块

1.条码/RFID管理：

–每个备件绑定唯一编码，支持扫码出入库、库存盘点及生命周期追溯。

2.数据分析平台：

–统计备件故障率、更换周期，生成能效报告（如压缩机备件年均消耗量），

指导设备维护计划优化。

4.2数据安全

•本地服务器与云平台双备份，符合《信息安全技术网络安全等级保护基本

要求》GB/T22239-2019。

五、安全与环保措施

5.1安全防护

1.防火防爆：

–库内设置感温感烟探测器，联动CO灭火系统；电气设备防护等级≥IP54。

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2.应急处理：

–配置应急照明、防毒面具及泄漏应急包，定期开展消防演练。

5.2环保要求

1.废弃物处理：

–废润滑油委托有资质单位回收，含氨部件经专业设备抽真空后拆解。

2.噪声控制：

–通风设备噪声≤75dB(A)，夜间作业需申请环保许可。

六、验收与培训

6.1验收标准

1.功能性验收：