6S管理1890612学习课件.pptx

6S管理

;一、班组长重要性;SANYGROUP;SANYGROUP;SANYGROUP;SANYGROUP;

班组长的工作改善活动;SANYGROUP;5S指的是日文SEIRI（整理)、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音者是“S”，所以统称为“5S”。

1）整理：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品；

2）整顿：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态－－即寻找时间为零；

3）清扫：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境；

4）清洁:将整理,整顿,清扫进行到底,并且标准化,制度化;

5）修养：对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯。

6）安全（safety）：高度重度生命的尊严，维护人与财产不受侵害，学习相关知识，提高自身的安全意识，从而做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

前五个单词日语的罗马拼音与最后一个英文单词的第一个字母均为“S”，故简称为“6S”.

;6S使用后

工具

润滑油

浪费时间

作业时间;;6S活动;1．全面检查包括看到与看不到的地方，特别是不引人注意的地方，如设备的内部、桌子底部、文件柜的顶部等。;整顿

就是将物品放置明确化、标准化，使任何人立即能够找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。;整顿的推行要领;整顿的推行要领;整顿的推行要领;整顿的推行要领;清扫

清除现场内的脏污，将工作岗位变成无垃圾、无灰尘的状态。

可以清查物品是否处于正常的使用状态，清扫是形成这种状态的最大目的。同时清扫是提高产品的合格率的关键，所以清扫并不是简简单单的扫地！！;清扫的推行要领;清洁

将以上3S（整埋、整顿、清扫）的工作长期贯彻执行，确切而言，还包括利用创意和“目视管理”（公开透明化）获得和坚持规范化的条件，以提高工作效率。实现以下目的：

维持3s实施的结果，保持令人愉快、干净、亮丽的下作环境，形成制度化标准化，为企业文化的形成奠定有坚实的基础。;;安全

不伤害自己、不伤害他人、不被他人???害。清除隐患，排除险情，预防事故的发生。我们总是讲“安全第一、预防为主”，但真正落实这句口号却是需要从大处着眼，细微处着手，才能把安全生产的口号变成实际的行动。道理非常简单，安全是现场管理的基础，通过预防事故的发生，真正实现安全生产，减少企业不必要的损失，保障现场达到安全、人性化的环境。;仔细想想？为何会造成安全事故，须先了解哪些原因会直接或间接造成工业事故。

1．缺乏安全组织

2．不安全的环境

3．督导不周

4．不安全的机器设备

5．不安全的行为;班组长在6S管理方面常见的几种失误;标准不明，流程不清

没有对员工进行培训

平时检查没有落到实处

发现问题没有及时教育员工

对员工指导不够

没有对员工实施过程考核

没有帮助员工建立分析机制

、;第一、标准不明，流程不清;;;;;;第七、没有帮助员工建立分析机制;

谢谢;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Sunday,October18,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。21:57:4721:57:4721:5710/18/20209:57:47PM

11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。10月-2021:57:4721:57Oct-2018-Oct-20

12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。21:57:4721:57:4721:57Sunday,October18,2020

13、志不立，天下无可成之事。10月-2010月-2021:57:4721:57:47October18,2020

14、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfIdgonealone,Icouldnthaveseennearlyasmuch,becauseIwouldnthaveknownmywayabout.

。18十