《蜗轮蜗杆》课件.pptVIP

《蜗轮蜗杆》本课件将系统介绍蜗轮蜗杆传动的基础知识、特点、类型、设计计算、材料选择、润滑方式、装配调整、失效形式、应用实例以及未来发展趋势，旨在帮助读者全面掌握蜗轮蜗杆传动的相关知识，并能应用于实际工程设计中。

蜗轮蜗杆传动简介蜗轮蜗杆传动是一种交错轴斜齿传动，用于传递两轴间的运动和动力，两轴在空间上相互垂直但不相交。蜗杆类似于螺杆，蜗轮类似于斜齿轮。它具有结构紧凑、传动比大、传动平稳、噪音低等优点，广泛应用于各种机械设备中。蜗轮蜗杆传动通过蜗杆的回转带动蜗轮的回转，从而实现运动和动力的传递。蜗杆的轴向移动量决定了蜗轮的转动角度。通过改变蜗杆的头数和蜗轮的齿数，可以实现不同的传动比，满足不同的应用需求。定义交错轴斜齿传动特点结构紧凑，传动比大

蜗轮蜗杆传动的特点与应用蜗轮蜗杆传动具有独特的特点，例如传动比大、结构紧凑、传动平稳、噪音低等。但同时也存在一些缺点，如传动效率较低、易发热、蜗杆制造工艺复杂等。这些特点决定了其广泛的应用领域。蜗轮蜗杆传动广泛应用于各种机械设备中，例如减速器、升降机、输送机、机床等。在这些应用中，蜗轮蜗杆传动主要用于实现减速、增大扭矩、改变运动方向等功能。由于其传动比大，因此特别适用于需要大减速比的场合。1优点传动比大，结构紧凑2缺点效率较低，易发热3应用减速器，升降机，输送机

蜗轮蜗杆传动的类型蜗轮蜗杆传动根据蜗杆的齿形不同，可以分为多种类型。常见的类型包括阿基米德蜗杆（ZA）、渐开线蜗杆（ZI）和锥面蜗杆（ZN）等。不同类型的蜗杆具有不同的特点和应用场合。阿基米德蜗杆是一种简单的蜗杆类型，其齿形为阿基米德螺旋线。渐开线蜗杆的齿形为渐开线，具有较好的啮合性能。锥面蜗杆的齿形为锥面螺旋线，适用于高精度传动。选择合适的蜗杆类型，需要根据具体的应用需求进行综合考虑。阿基米德蜗杆ZA齿形为阿基米德螺旋线渐开线蜗杆ZI齿形为渐开线锥面蜗杆ZN齿形为锥面螺旋线

阿基米德蜗杆ZA阿基米德蜗杆ZA是一种常用的蜗杆类型，其齿形为阿基米德螺旋线。它具有结构简单、制造方便等优点，广泛应用于各种机械设备中。但其啮合性能相对较差，传动效率较低。阿基米德蜗杆的制造方法通常采用车削加工，通过控制车刀的运动轨迹，使其按照阿基米德螺旋线的形状进行切削。在设计阿基米德蜗杆时，需要合理选择模数、压力角等参数，以保证其传动性能和使用寿命。结构简单制造方便车削加工控制车刀运动轨迹

渐开线蜗杆ZI渐开线蜗杆ZI的齿形为渐开线，它具有较好的啮合性能和传动效率。与阿基米德蜗杆相比，渐开线蜗杆的传动更加平稳，噪音更低。但其制造工艺相对复杂，成本较高。渐开线蜗杆的制造方法通常采用铣削加工，通过控制铣刀的运动轨迹，使其按照渐开线的形状进行切削。在设计渐开线蜗杆时，需要精确计算渐开线的参数，以保证其啮合性能和传动精度。1齿形渐开线2啮合性能较好3制造工艺铣削加工

锥面蜗杆ZN锥面蜗杆ZN的齿形为锥面螺旋线，它适用于高精度传动。与阿基米德蜗杆和渐开线蜗杆相比，锥面蜗杆的传动精度更高，承载能力更强。但其制造工艺最为复杂，成本也最高。锥面蜗杆的制造方法通常采用磨削加工，通过控制磨削砂轮的运动轨迹，使其按照锥面螺旋线的形状进行磨削。在设计锥面蜗杆时，需要精确计算锥面螺旋线的参数，以保证其传动精度和承载能力。齿形锥面螺旋线传动精度高制造工艺磨削加工

蜗轮蜗杆传动的主要参数蜗轮蜗杆传动的主要参数包括模数m、压力角α、蜗杆直径系数q、导程角γ、蜗轮齿形角β、蜗轮齿数z2和蜗杆头数z1等。这些参数直接影响蜗轮蜗杆传动的传动性能和使用寿命。合理选择这些参数，是蜗轮蜗杆传动设计的基础。模数m决定了蜗轮蜗杆的齿形大小，压力角α影响蜗轮蜗杆的啮合性能，蜗杆直径系数q影响蜗轮蜗杆的结构尺寸，导程角γ影响蜗轮蜗杆的传动效率，蜗轮齿形角β影响蜗轮蜗杆的承载能力，蜗轮齿数z2和蜗杆头数z1决定了蜗轮蜗杆的传动比。模数m1压力角α2蜗杆直径系数q3导程角γ4

模数m与压力角α模数m是蜗轮蜗杆齿形大小的度量单位，它直接影响蜗轮蜗杆的结构尺寸和承载能力。模数越大，齿形越大，承载能力越强，但结构尺寸也越大。压力角α是蜗轮蜗杆啮合时的齿面夹角，它影响蜗轮蜗杆的啮合性能和传动效率。压力角越大，啮合性能越好，传动效率越高，但齿根弯曲应力也越大。因此，在选择模数和压力角时，需要综合考虑蜗轮蜗杆的结构尺寸、承载能力、啮合性能和传动效率等因素，选择合适的数值。1模数m齿形大小2压力角α啮合性能

蜗杆直径系数q蜗杆直径系数q是蜗杆分度圆直径d1与模数m的比值，它影响蜗轮蜗杆的结构尺寸和传动比。蜗杆直径系数越大，蜗杆的直径越大，传动比越大，但结构尺寸也越大。因此，在选择蜗杆直径系数时，需要综合考虑蜗轮蜗杆的结构尺寸和传动比等因素，选择合适的数值。蜗杆直径系数的选择还需要考虑蜗杆的刚度和强度。蜗杆直径越大，刚度和