桥梁支架模板专项施工方案.docx

桥梁支架模板专项施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体桥梁工程名称]

2.工程地点：[详细地理位置]

3.桥梁概况：本桥为[桥梁类型，如预应力混凝土连续箱梁桥]，全长[X]米，共[X]跨。桥梁宽度为[X]米，设计荷载为[具体荷载等级]。

4.主要工程内容：包括桥梁下部结构的桥墩、桥台施工，以及上部结构的支架模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

二、编制依据

1.设计文件：[桥梁设计图纸及相关说明]

2.规范标准：

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）

《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）

其他相关行业标准和地方规范

3.现场勘查资料：对施工现场地形、地貌、地质条件等的勘查报告

三、施工部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全负责人等为成员的桥梁支架模板专项施工领导小组，负责施工方案的制定、实施及现场协调管理。

明确各成员的职责分工，确保施工过程中的各项工作有序进行。

2.施工进度计划

根据总工期要求，制定桥梁支架模板施工进度计划，明确各施工阶段的开始时间、完成时间及关键节点。

计划[具体开始时间]开始支架模板搭设，[具体完成时间]完成混凝土浇筑，确保桥梁上部结构施工按计划顺利推进。

3.施工顺序

先进行桥墩、桥台施工，待其混凝土强度达到设计要求后，开始搭设桥梁支架模板。

支架模板搭设完成并验收合格后，进行钢筋绑扎，然后浇筑混凝土。

按照从跨中向两端、从下向上的顺序依次施工，确保施工质量和安全。

四、施工方法及工艺

1.支架施工

支架选型：根据桥梁结构形式、荷载大小及现场实际情况，选用[具体支架类型，如碗扣式钢管支架]。该支架具有承载力高、安装方便、稳定性好等优点。

基础处理：对支架基础进行平整、夯实，根据设计要求浇筑混凝土基础，确保基础具有足够的承载力。基础尺寸为[长×宽×高]，混凝土强度等级为[具体强度等级]。

支架搭设：

按照设计图纸和施工规范要求，进行支架立杆、横杆、剪刀撑等杆件的搭设。立杆间距为[具体间距]，横杆步距为[具体步距]，剪刀撑设置符合规范要求。

搭设过程中，使用经纬仪、水准仪等测量仪器进行垂直度和水平度控制，确保支架搭设的精度。

支架搭设完成后，对杆件的连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。

支架预压：

为消除支架的非弹性变形，检验支架的承载能力，对支架进行预压。预压荷载采用设计荷载的[具体倍数，如1.2倍]。

预压材料选用沙袋或水箱，按照设计要求进行加载和卸载。加载过程中，密切观察支架的变形情况，做好记录。

预压完成后，对支架进行检查，如发现变形过大或其他异常情况，及时进行调整和处理。

2.模板施工

模板选型：根据桥梁结构特点，选用[具体模板类型，如钢模板]。钢模板具有强度高、刚度大、表面平整、拼接方便等优点。

模板加工制作：按照设计尺寸和要求，在专业加工厂进行模板的加工制作。模板制作完成后，进行试拼，检查模板的尺寸精度和拼接质量，确保模板符合设计要求。

模板安装：

在支架上铺设方木，然后安装模板。模板安装过程中，使用吊车或人工配合，将模板吊运至安装位置，进行就位和固定。

模板安装完成后，检查模板的平整度、垂直度和拼缝严密性，对不符合要求的部位进行调整和处理。

安装模板的对拉螺栓、支撑等加固措施，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和位移。

3.钢筋工程

钢筋加工：在钢筋加工场按照设计图纸要求进行钢筋的下料、弯曲、焊接等加工制作。钢筋加工的尺寸、形状等应符合设计和规范要求。

钢筋绑扎：

在模板内进行钢筋的绑扎。先绑扎底板钢筋，然后绑扎腹板和顶板钢筋。钢筋的间距、数量、规格等应符合设计要求。

钢筋绑扎过程中，采用扎丝进行绑扎，扎丝的长度和绑扎方式应符合规范要求。同时，注意钢筋的保护层厚度，采用塑料垫块或其他可靠措施进行控制。

钢筋绑扎完成后，对钢筋的品种、规格、数量、间距等进行检查，确保钢筋工程质量。

4.混凝土工程

混凝土配合比设计：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比设计。选用优质的水泥、砂石料、外加剂等原材料，确保混凝土的强度、耐久性等性能指标符合要求。混凝土配合比经试验验证后确定。

混凝土搅拌：在混凝土搅拌站采用强制式搅拌机进行混凝土的搅拌。搅拌过程中，严格按照配合比控制原材料的用量，确保混凝土的搅拌均匀。搅拌时间应符合规范要求。

混凝土运输：采用混凝土搅拌车将混凝土运输至浇筑地点。运输过