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吊篮施工旁站记录表

第一章吊篮施工前准备工作

1.工程概况及吊篮施工方案审查

在吊篮施工开始前，首先要对工程概况进行全面了解，包括建筑物的结构类型、施工部位、施工高度等。同时，要仔细审查吊篮施工方案，确保方案合理、安全、可行。

2.吊篮设备检查

对吊篮设备进行全面检查，包括吊篮主体结构、悬挂机构、提升机构、电气系统等。确保设备完好、安全可靠。以下为具体检查项目：

a.吊篮主体结构：检查是否存在变形、裂纹等损伤；

b.悬挂机构：检查悬挂钢丝绳、吊钩、卡具等是否完好；

c.提升机构：检查提升电机、减速器、传动带等是否正常工作；

d.电气系统：检查电源线、开关、插座等是否完好，绝缘是否良好。

3.操作人员培训

对操作人员进行安全教育和技能培训，确保他们了解吊篮施工的安全知识、操作规程和应急预案。培训内容包括：

a.吊篮施工的基本原理；

b.吊篮设备的操作方法；

c.安全防护措施；

d.应急处理方法。

4.安全防护措施落实

在施工现场，要确保以下安全防护措施得到有效落实：

a.设置安全警示标志；

b.挂设安全网，确保安全防护到位；

c.配备足够的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等；

d.做好现场清洁工作，保持施工现场整洁。

5.施工现场环境检查

在施工前，要对施工现场环境进行检查，确保以下条件满足：

a.施工现场地面平整、坚实；

b.施工现场附近无高压线、易燃易爆物品等危险源；

c.施工现场照明充足；

d.施工现场与其他施工作业互不影响。

第二章吊篮施工中实时监控

1.吊篮施工开始后，现场负责人或者专门的监控人员要时刻关注吊篮的运行状态，包括吊篮的提升、下降、停止等是否平稳，以及是否有异常响动。

2.监控人员需要配备对讲机或者手机，保持与吊篮内操作人员的实时通讯，随时了解吊篮内的情况，一旦有紧急情况，可以立即采取措施。

3.吊篮内的操作人员要严格按照操作规程进行操作，不能擅自改变操作程序，同时要时刻检查吊篮的各个部件，比如钢丝绳是否有磨损，吊篮是否摇晃过大等。

4.施工过程中，要定时检查吊篮的悬挂机构和提升机构，确保它们的正常工作。比如检查悬挂钢丝绳的紧度，提升电机的温度等。

5.监控人员还要注意施工现场的环境变化，比如风力是否增大，天气是否突变等，这些因素都可能影响到吊篮的施工安全。

6.在吊篮施工过程中，如果遇到突发情况，比如吊篮突然停止运行，或者操作人员出现身体不适等，监控人员要立即启动应急预案，比如立即通知救援人员，或者切断电源等。

7.吊篮施工过程中，所有操作和检查都要做好记录，包括吊篮的运行状态，检查结果，以及处理突发情况的措施等，这些记录对于后续的工作有着重要的参考价值。

第三章吊篮施工中的安全隐患排查

1.在吊篮施工过程中，安全隐患排查是保证作业人员安全的重要环节。作业前后，都要对吊篮及其附属设备进行仔细检查，不放过任何一个细节。

2.检查吊篮的篮体是否有破损、变形，篮体内部是否干净整洁，没有杂物，这些都直接关系到操作人员的安全。

3.检查吊篮的悬挂系统，包括吊绳和悬挂机构，看是否有磨损、断丝，吊绳的紧度是否适中，悬挂机构是否牢固。

4.提升系统也是检查的重点，要查看提升电机是否有过热现象，减速器是否有异常响声，传动带是否紧绷，是否有损伤。

5.电气的安全也不容忽视，要检查电源线是否有破损，插座和开关是否完好，接地是否可靠，防止电气火灾或触电事故。

6.施工现场的环境安全同样重要，要确保吊篮下方没有障碍物，周围没有高空坠物的风险，并且吊篮的作业高度要低于附近的电线和其他高空设施。

7.风力等级也是施工安全的关键因素，当风力达到一定程度时，应停止吊篮施工，避免因风力过大导致的吊篮摇晃或坠落事故。

8.在排查安全隐患时，一旦发现问题，应立即停止施工，及时上报并处理。修复或更换有问题的部件后，必须经过再次检查确认安全无误后，才能恢复施工。

第四章吊篮施工中的应急处理

1.在吊篮施工中，应急处理能力是每个作业人员和监控人员必备的技能。一旦遇到紧急情况，比如吊篮卡住、电源故障或者作业人员受伤，必须迅速采取行动。

2.首先要确保的是作业人员的安全。如果吊篮卡在空中，操作人员应保持冷静，使用随身携带的对讲机与地面监控人员联系，避免盲目操作可能导致的情况恶化。

3.监控人员接到紧急情况报告后，应立即启动应急预案，根据情况采取相应措施。如果吊篮停止运行，要尽快联系维修人员进行检查，同时确保其他作业人员远离吊篮下方，防止发生坠落伤人事故。

4.如果遇到电源故障，监控人员应立即切断电源，防止电气火灾或者触电事故，同时组织人员使用备用电源或者手动装置将吊篮降至地面。

5.在吊篮施工中，如果遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应立即