锅炉压力容器.ppt

(三)平封头平板结构简单，制造方便，但受力状况最差。中低压容器用平板作人孔和手孔盖板；高压容器，除整体锻造式直接在筒体端部锻造出凸形封头以及采用冲压成形的半球形封头外，多采用平封头和平端盖(见图l—4)。第30页，共68页，星期日，2025年，2月5日第三节锅壳锅炉结构锅壳锅炉的基本结构是双层夹套结构，其本体是双层夹套容器。其外筒叫锅壳，内筒叫炉胆（火筒），内、外筒之间的环形空间装水；而内筒内部是燃烧室。当水汽介质有压力时，锅壳承受内压，而炉胆承受外压。锅壳锅炉有立式和卧式。第31页，共68页，星期日，2025年，2月5日一、立式锅壳锅炉立式锅壳锅炉的圆筒形锅壳和其内的炉胆是立置的。锅炉结构紧凑，整装出厂，运输安装方便，占地面积小，便于使用管理。其蒸发量一般在1t／h以下，蒸汽压力一般在1.25MPa以下。燃烧室容积小，周围被水浸泡，水冷程度大，排烟温度高，热效率低，约为60％～70％。目前常见的是立式直水管锅炉和立式弯水管锅炉。第32页，共68页，星期日，2025年，2月5日下脚圈：立式锅壳锅炉下部锅壳与炉胆相连接的部位，即盛水夹套的底部。该部位受力情况比较复杂，容易沉积水渣，严重时会影响炉胆下部的正常传热；外部接近地面，易受腐蚀，是立式锅壳锅炉结构的一个薄弱环节。下脚圈的结构主要有U形［见图1-5（a）］和S形［见图1-5（b）］两种。第33页，共68页，星期日，2025年，2月5日（一）立式直水管锅炉由锅壳、炉胆、上下管板、直水管等主要部件组成，如图1-6所示。这种锅炉水循环安全可靠，热效率较高。清垢方便；但在直水管区容易积灰，而且直水管刚性较大，胀缩受限制，易造成胀口渗漏。第34页，共68页，星期日，2025年，2月5日锅壳分上下两部分，中间以直水管相连通。上锅壳顶有凸形封头，下锅壳底以U形下脚圈和炉胆连在一起。炉胆是一个短圆筒壳，顶部为凸形炉胆顶。上下锅壳的相对端部是两块平管板，直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管，它与周围的直水管构成循环回路，即工质在粗大中心管内下降流动，在周围直水管内上升流动。烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管区设有折烟墙，烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管，最后经烟囱排出。第35页，共68页，星期日，2025年，2月5日（二）立式弯水管锅炉立式弯水管锅炉的结构如1-7所示。它由锅壳、炉胆、弯水管等主要部件组成。图1-7立式弯水管锅炉

1—封头；2—锅壳；3—水位表水连管接头；4—烟囱；5—水冷壁管；6—弯水管；7—烟箱；8—炉门；9—下脚支承圈；10—底座；11—手孔；12—炉胆；13—烟道；14—喉管；15—炉胆顶；16—水位表汽连管接头；17—压力表接口；18—人孔；19—安全阀接口；20—主汽阀接口优点：结构简单紧凑、易于制造、受热面多、传热情况较好、水循环可靠、整个锅炉的弹性较好、热应力较小。缺点：燃烧室容积较小，增加了水冷程度，使燃烧条件恶化，只能烧优质燃料。炉胆内弯水管的水平段易于沉渣结垢，在水质差时，可能造成弯水管堵塞损坏的事故。第36页，共68页，星期日，2025年，2月5日二、卧式锅壳锅炉卧式锅壳锅炉，其锅壳是卧置的，具有结构紧凑、操作方便、水位气压较稳定、对水质要求较低等优点，其出力比立式锅壳锅炉大，蒸发量一般不超过4t／h，蒸汽压力不超过1.25MPa。这种锅炉主要由锅壳、炉胆、前后管板、烟火管等主要部件组成。炉胆有两种：一种和锅壳等长，炉胆后部没有烟管；另一种长度短于锅壳，炉胆后部有短烟管。两种炉胆的两个侧面，都设有与锅壳等长的烟管组。前后管板连接在锅壳两端。图1-8所示为炉胆与锅壳等长度的卧式内燃回火管锅炉。第37页，共68页，星期日，2025年，2月5日炉胆带有膨胀补偿结构；两管板与锅壳之间，都连有加强拉撑，拉撑装于管板上部无管区。炉排平置于炉胆前部，目前普遍采用链条炉排。烟气行程为三回程。即由炉胆（及短烟管）至后烟箱，折入两侧烟管返回到前部烟箱，再入两组上部烟管至锅壳后部排入烟囱。优点：结构紧凑，整体出厂，运输安装方便；热效率比老式火筒锅炉要高；钢材消耗量大大下降。缺点：结构刚性较大，锅壳、炉胆和烟管之间因热膨胀不同而产生热应力。有时造成烟管端部胀口泄漏；烟管外结水垢时不易清除；烟管及烟箱中易积灰。目前小型燃油、燃气锅炉常常采用此种形式。第38页，共68页，星期日，2025年，2月5日三、锅壳锅炉的结构特点与其他种类的锅